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详细步骤-等离子粉末堆焊机操作流程与保养

发布时间:2019-09-03作者:上海多木实业有限公司次数:150

 等离子粉末堆焊机操作流程与保养
 
等离子粉末焊机操作流程
1. 开启焊机电源与氩气瓶阀门。
2. 检测气体是否正常并调至合适的大小。
3. 检测送粉装置是否正常。《调到手动送粉,开启送粉控制可检测送粉是否正常》
4. 检查水箱工作是否正常,运行指示灯应常亮。
5. 调至合适的电流。
6. 开启维弧控制。

等离子堆焊枪的使用
1. 为了保证焊接的质量,请正确使用和维护焊枪。
2. 在使用等离子堆焊枪时要确认冷却水是在流通的状态。
3. 正确安装连接焊枪,确保电缆、水、气体、线路连接牢固。
4. 更换铜嘴或密封圈时,先关闭维弧再关闭机器,同时焊枪要高与水箱的高度,以免旋开时水流进送粉通道。
5. 密封圈检查,确认全新无划伤后平滑放入密封槽。
6. 铜嘴安装时确认位置正确,定位销插入定位孔,手按确认放置平整后旋紧铜嘴锁紧环,力量适中即可,不可过度用力以免损伤。
7. 铜嘴安装时聚中环需安装在铜嘴末端位置,以保障钨极的居中度。
8. 钨极伸出位置调整,钨极缩入铜嘴3mm左右为宜,可用钨极调整器调整。
9. 弧柱不正或者发散时,及时更换或者清理枪,磨削钨极。
10. 钨棒磨削一定要居中,钨棒缩在铜极里面但是不能与铜极接触。
11. 及时清理枪嘴、保护罩。
12、焊枪离工件高度,一般控制在7-15mm,焊枪离工件越高,离子气就要求越大。
注:如有焊枪漏水现象,原因如下:
1. 铜嘴与枪头未上对位置。
2. 剧中环装反,导致铜嘴无法安装到位,重新正确安装剧中环。
3. 铜嘴漏水,更换铜嘴重新安装。
4. 密封圈损坏,及时更换密封圈。
5. 检查焊枪线微弧接头与离子气接头是否接反。
6. 焊枪本身损坏,请与生产厂家联系。
严禁在冷却水循环未开通的情况下使用焊枪
使用的焊粉必须过滤,以免参入大的颗粒或者杂质堵塞焊枪,导致焊枪报废。

设备维护及故障检查
为使设备得到充分的利用,阶段性保养、维护和清理是必要的。

焊机外表的清理
1. 焊机外表脏时请用湿布擦洗干净。
2. 请在清理之前关闭电源。
3. 请勿使用苯或者其他挥发性的溶剂清理本设备。

检查各类连接电缆和氩气管道
1. 对电源线、焊枪线、工件连接线及脚踏开关线要检查检查,如有划伤、烫伤等损伤情况下要及时更换。
2. 检查气体管道及接口,如有漏气情况应及时维修或更换。

故障检查
1. 电源无显示或不能连续工作
a. 供电电源故障。
b. 供电电源欠压或线路虚接。
如以上几点均排除,故障仍然存在,请与厂家联系。
不起维弧现象故障判断
a. 检查钨极是否与铜嘴接触,如接触则维弧无法起弧,需重新安装,调整钨极位置。确保钨极与铜嘴的放电距离。
b. 检测焊枪连线是否断开,或者接触不良。
如以上两点均排除,故障仍然存在,请与厂家或经销商联系。

有维弧但无法从铜嘴内吹出来的现象故障判断如下:
a、离子气流量过小,导致维弧无法吹出,需要调大流量。
b、钨极氧化,导致由钨极后端放电,无法吹出,需重新磨削。
c、钨极缩进过多,重新安装调整。

送粉不流畅,经常堵粉现象故障判断如下:
a. 送粉器流量过小,需调整加大。
b. 送粉距离过远,缩短送粉距离。
c. 焊枪位置过高,调整焊枪与送粉器的相对位置。
d. 金属粉末的颗粒度过大,导致气体无法传送。
e. 管路有漏气现象,导致压力低吹送不顺畅,此现象较为常见需仔细检查。
f. 送粉器的送粉管路保持由高到低的一定坡度,不宜拆弯过多,送大颗粒的粉末时,应适当调高送粉气流量。
g. 粉末受潮,粉末粘附于粉轮之上,此时需把粉末倒出,清理粉轮,重新装入干燥粉末
如以上几点排除故障仍然存在请与厂家联系。
注意事项如下:
• 焊机工作前确认冷循环工作正常,否则会导致焊枪的损坏。
• 焊枪检查如下:
1. 检查焊枪保护罩与枪嘴之间是否清洁,如有积垢马上停枪处理。
2. 检查钨极是否氧化,如有氧化则起弧受影响,应更换或磨削。
3. 钨极磨削后针尖居中度要好,否则易产生偏弧现象。
4. 维弧燃烧稳定,方可正常工作。否则主弧的起弧成功率将受到影响。

等离子粉末堆焊机有损毁的部件,不要私自拆卸查看,应当及时与厂家联系解决,避免安全事故发生同时及时止损。
 
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