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卧式沉降离心机螺旋叶片等离子堆焊解决方案
2020-12-10
螺旋叶片等离子堆焊介绍概述该设备用于螺旋部件的自动堆焊,共两套,一套用于螺旋推料器螺旋推料面自动堆焊,一套用于螺旋推料器螺旋端面的自动堆焊。设备包括:等离子粉末堆焊机,旋转机头,旋转平台,行走机构,辅助机构,尾座顶针等。等离子粉末堆焊工艺主要用于产品的表面改性,提高产品的耐磨、耐腐蚀性能,适用于产品的内孔、外圆等位置的自动堆焊,具有堆焊范围广、焊接质量优良、自动化程度高等特点。企业简介上海多木实业有限公司是一家集生产、研发、销售为一体的高新技术企业。自成立以来,公司在焊接电源的开发上形成了自身独特的优势,先后开发出等离子粉末堆焊系列、精密等离子焊系列、-TIG高熔深焊系列等性能优异的焊接设备。公司产品基于数字技术开发,实现了集可编程控制、远程通信控制、焊接数据存储、多功能焊接模式于一体,可以与自动化系统无缝对接,极大地提高了产品质量和生产效率,满足自动化工业生产需求。目前,公司产品已经深入到航天军工、核电、石油化工、煤炭矿山、冶金锻造、农业、水利电力等诸多领域。一路走来,感恩有你!HayThakgivig保持核心竞争力,打造高科技高质量产品是公司的一贯宗旨。为此多年来,公司在生产研发上不断投入,先后建立起独立自主的电源开发研究所、焊接实验室、自动化设计室,并在斩波技术、移相技术、逆变技术等方面不断深入研究,积累了丰富的经验。公司坚定保持在焊接电源小电流、微电流控制上的精确与稳定的优势,有能力根据市场需求不断地推出性能优异的产品,获得市场认可。比如公司开发的等离子粉末堆焊机已经被广泛应用于核电部件生产上,也是核安全局组织民用核安全设备焊工焊接操作工考试中,等离子堆焊项目的指定设备。同时,公司也具备依据客户需求,非标定制产品的能力,比如我司电源开发研究所为国家863项目研发的地磁探测发射源已经被广泛地应用于我国的海洋探测、石油探测等领域。合作关系等离子堆焊机介绍01等离子电源部分这种焊机是高度集成一体化的等离子粉末堆焊机,它是采用氩气等离子电弧作热源,采用粉末状合金作填充料进行堆焊,从而实现工件的表面改性。相比于传统的电焊、氩弧焊等堆焊方式,等离子粉末堆焊存在着堆焊成型好、熔深可控、结合度高、致密度好、易于实现自动化等特点。技术原理电弧产生设备内部有两种电弧发生装置,分别供给非转移弧和转移弧。两个电源的负极并联在一起,通过电缆接至堆焊枪的钨电极(负极)。非转移弧电源正极通过电缆接堆焊枪喷嘴,转移弧电源正极通过电缆接工件。冷却水通过水冷电缆引至焊枪,冷却喷嘴和电极。氩气通过电磁气阀和浮子流量计进入堆焊枪。电源接通后,借助高频火花引燃非转移弧。再借助非转移弧弧焰在钨电极和工件之间造成的导电通道,引燃转移弧。转移弧引燃后,可保留或切断非转移弧。其主要利用转移弧在工件表面产生熔池。焊粉输出合金粉末由送粉器按需要量连续供给,借助送粉气流(一般是氩气)送入焊枪,并吹入电弧中。合金粉末在弧柱中被预先加热,呈熔化或半熔化状态,喷射到工件熔池里,在熔池里充分熔化,并排出气体和浮出熔渣。参数调节通过调节转移弧和非转移弧电流,送粉量和其他工艺规范参数,来控制熔化合金粉末和传递给工件的热量。随着焊枪和工件的相对移动,合金熔池逐渐凝固,在工件上获得所需要的合金堆焊层。焊机特点①电源采用高速D芯片作为控制核心,焊接全过程采用波形控制,焊接过程稳定,电源动态品质优异。②采用IGT软开关技术,功率器件开关应力小、寿命长,电源高效节能、功率因数高。③DML-V03D等离子焊接机采用斩波技术,输出电流稳定,30-300A连续精确可调。④电流控制精确,维弧电流可在5-30A任意调节。⑤控制面板界面清晰,操作简便、直观。⑥焊接数据经验值存储功能,可存储99组数据,存储调用方便灵活,降低对焊接技术工人的要求。⑦有选择通信功能,实现焊机与自动化专机控制系统的统一控制,达到焊接过程根据需要变换参数的效果。02自动化设备(1)操作系统采用LC系统控制,针对各种复杂产品可以编程解决,比普通的数控系统操作更容易上手。(2)驱动装置焊枪的行走用精准的步进电机,直线滑轨,行走精准。摆动器用精准的步进电机,滚珠丝杆,行走精准,震动小。(3)旋转机头旋转机构采用精密回转支撑机构驱动,承重大、旋转精度高。旋转采用伺服电机控制,旋转角度精准。设备的布局及配置如下:说明:登高梯供参考,具体由需方自配。堆焊工艺流程该套设备是针对螺旋推料器非标定制开发的专用机型。该机型采用了弧压控制方式,可自动调节垂直方向工作距离,又采用机械跟踪方式,自动适应螺旋行走轨迹,从而实现了复杂性螺旋面和不规则螺旋间距的螺棱面的自动堆焊过程。在堆焊宽度上,采用摆动控制系统,增加单道堆焊的宽度,实现较宽堆焊面堆焊的单道一次成型。本套设备也加装一套工业摄像机视觉监控系统,便于在堆焊螺旋推料面时,操作人员在地面观察焊道位移及成型情况。针对需方产品,建议实际应用时工作流程如下:应用案例堆焊视频向右滑动查看更多视频》综合评价由于等离子弧焊具有弧柱温度高,使用粉末喷焊等优点,可以大大简化堆焊材料的制造过程,特别是可以利用多种合金元素,在等离子弧的作用下可以得到不同性能的硬面效果。且稀释率低、结合度强、工作效率高、工艺过程简单无需特殊处理;操作灵活、移动方便可现场施工、可自动或半自动不受工件特殊位置限制;堆焊过程易实现机械化、自动化;可用焊材广泛可根据客户要求自行配置等,特适于金属机械表面强化处理、再生修复。更多等离子堆焊机选型dfd电话:086-21-66080902网址:www.hduomu.com地址:上海市嘉定区马陆镇丰登路615弄2号厂往期推荐外贸分享:老外谈如何在中国做采购!用硬汉的方式打开厚板焊接之路如何分析分析焊道成型良好?扫码获取多木焊接指南
国内有没有好的焊接设备厂家?
2020-06-10
国内有很多优良的焊接设备厂家,要看大家要选择哪种工艺进行焊接,工艺的选择要看工件的焊接技术要求,企业本身的成本,成品的市场认可度,根据这几点大家肯定会选到合适的焊接设备厂家。焊接技术是用力、热、光、电、声以及化学等能源实现材料分子与原子分离结合的过程。从焊接工件的质量上和技术发展上来讲,比较低的要求是用传统的焊条电弧焊,成本也低,对于低附加值得产品使用该中工艺性价比不错,在一般市场上焊接设备厂家应该是比较常见的,真正需求这种设备的,一般五金店购买设备和材料也是可行的。其他的焊接方法还有碳弧焊、电阻焊、埋弧焊、超声波、电子束等等,焊接的方法有很多种,从发展的历史和技术工艺来看,当下站在高峰的技术是等离子焊和激光焊。小编这里主要讲的还是等离子焊和激光焊,上海多木实业有限公司是一家专业的等离子焊接、深熔焊接与激光焊接设备厂家,在行业里比较具有代表性。等离子焊和激光焊比较适合精密仪器的焊接,穿透能力强,焊接速度快,比普通氩弧焊速度快好几倍。针对薄板焊接,成本不高,而且这两种工艺发展比较成熟,市场有着普遍的知名度。针对厚板焊接,包括直缝焊接环峰焊接,小编这里推荐使用TIG高熔深焊接设备。14mm一下的厚板,单面焊可双面成型,无需开坡,省去了传统工艺打底的繁琐。总结一下,上海多木实业有限公司是一家值得选择的焊接设备厂家,针对薄板、波纹管、热电偶等选择多木的等离子焊接,对于工艺要求高,预算充足可以选多木厂家的激光焊,针对难焊的厚板、锆钛镍铜等稀有金属板可以选择多木的高熔深焊接。
双枪中部槽等离子堆焊机设备性能怎么样?
2020-06-09
双枪中部槽等离子堆焊机采用双悬臂结构,两把等离子堆焊枪三轴运动。等离子炬熔敷速度0~400mm/mi,摆动行走(扫描)速度最大1000mm/mi,空枪回程速度0~3000mm/mi。等离子熔敷金属粉重量不低于250g/mi。等离子炬熔敷速度0~400mm/mi,摆动行走(扫描)速度最大1000mm/mi,空枪回程速度0~3000mm/mi。等离子熔敷金属粉重量不低于250g/mi。输入电源为:AC380Vlum10%、50HZ。双等离子发生器,双送粉器,每个送粉器最大送粉量:不低于300g/mi。修复注意:链道修复层与原表面相对误差不超过1mm,单次成型厚度不低于1mm,单次成型宽度不低于20mm。中部槽自动化堆焊机设备具备控制系统于自一体,适应多种中部槽型号。(如需中部槽焊接及待料定位夹具,上海多木实业有限公司提供个性化定制)中部槽等离子堆焊熔覆是一种成熟工艺的,上海多木在这种工艺的应用上经验丰富,十多年的市场开发已经深得大多数客户的肯定。在河北张家口、山西、陕西、鄂尔多斯等地,中部槽的维修、大修以及矿山各种易损件涂层强化与修复都使用的是多木牌等离子堆焊机。堆焊技术需要专业支持,优质产品需要专业服务,上海多木实业有限公司在矿山中部槽堆焊上积累好口碑,设备的应用为中部槽维修的企业,成本上省足了钱、产品质量上赚足了钱。
阀门等离子喷焊机设备怎么样?
2020-05-28
在所有阀门中,最数高压调节阀门的维修难度最大,临时机组维修时间短,阀座下沉难恢复,所以采用阀门等离子喷焊机设备来修复再造。问题:高压调节阀开启失灵,对阀门专业的检查,发现高压调速汽门阀座下沉10mm,导致阀碟导向凸肩脱离导向槽,无法对蒸汽进行正常调节。解决方案:决定采用上海多木实业有限公司的阀门等离子喷焊机处理,增加导向凸肩的高度,达到恢复高压主汽调节阀原有的使用功能。高压调节阀门等离子喷焊机修复1、选择设备多木DML-V03D等离子电源,钴基合金碳化钨粉末2、机组运行时,油动机作为机械提升装置,使阀碟导向凸肩沿导向槽上下移动,控制调节阀碟的开度。为了提高阀碟耐汽蚀的性能,其表面进行过高温渗氮处理。3、堆焊材料和焊接设备的选择根据调节阀的工作条件,阀碟导向凸肩既要保证有足够高温强度,又要满足一定的耐磨性。4、根据阀门等离子喷焊性能分析碳当量公式,碳的合金元素比较多时,焊接焊缝热处理区容易出淬硬组织。5、应力较大时,容易产生冷裂纹,阀门等离子喷焊过程中需要进行相关处理。阀门等离子喷焊工艺过程前打磨清洗-预热-等离子喷焊-焊后热处理-焊后车削。据市场统计,高压阀门、中压阀门的更换成本很高,通过阀门等离子喷焊机维修的阀门能够很好的节约成本,还能提高表面抗性和阀门使用寿命。一个价值几万块的阀门,而通过等离子喷焊工艺处理所需的成本只有几千块左右,大概节约了十倍的成本。根据阀门的价值,数量,这种等离子粉末喷焊的工艺所以节约的成本数额可观。
如何妙用等离子熔覆设备的摆动器?
2020-04-30
等离子熔覆的摆动器操作可以影响产品的堆焊层的质量度,粉末堆焊层的过厚或分散和摆动器有一定的联系。熟练的焊工通过常年的经验积累可以很快的找到摆动器参数的调节,新手焊工如何去调试摆动器呢?第一种情况,等离子粉末堆焊层过厚。问题分析:①摆动器摆动距离过小。②摆动器参数添加了停顿。③等离离子熔覆设备加大了电流。④加大了焊炬的行走速率。问题解决:根据实际情况调整摆动器的摆动距,停顿间隔,把控等离子熔覆设备的电流大小,及时调整焊枪行走速率参数。第二种情况,等离子粉末堆焊层搭接面过宽。问题分析:①摆动器摆动距离不够搭接。②摆动停顿不足。③堆焊电流过大。问题解决:调整摆动器搭接距离,适当增加等离子堆焊枪摆动停顿参数,根据实际情况调整堆焊电流。第三种情况,粉末堆焊层平整。常规的等离子堆焊机摆动器距离设定在10个大小左右,摆动速度在5-25个大小,参数只是个参看,还要视情况而定,适时调整,才能焊好产品。焊工对于等离子熔覆设备的使用熟练程度,需要日积月累的使用去提升。不管是新老焊工,只要您在使用等离子熔覆设备过程中遇到了任何困难,欢迎联系多木的焊接工艺师,免费提供行业解决方案和焊接技巧。
钻杆等离子堆焊
2020-04-22
【钻杆堆焊修复焊机】上海多木实业有限公司是一家在经济浪潮中兴起的综合性高科技产业公司,专业从事高端电源、精密焊接产品的开发、生产、销售,公司开发的铝焊机,铜焊机,等离子粉末堆焊,模具修补机,不锈钢焊机,镀锌板焊接等离子焊机,粉末堆焊,日本断弧焊,仿激光焊机,多功能铝焊机,复合波铝焊机等产品已广泛应用于多个领域,推出的精密焊机系列产品专业用于精密零件、薄板等的焊接。而成功开发出应用于航空地磁探测的90KV的电源,更是填补了国内的空白。石油钻杆堆焊修复焊机产品介绍:技术优势:1、堆焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合,结合强度高;(冶金熔合,不是机械熔合。纯是焊上去的。)2、堆焊熔覆速度快,低稀释率;等离子弧堆焊的稀释率可控制在5%左右。(稀释率:就是母材熔进焊层的多少。它是一个比率。埋弧自动焊的稀释率高达30~60%,手工电弧焊的稀释率为15~30%,带极埋弧焊为10~20%)3、堆焊层组织致密,成型美观;堆焊过程易实现机械化、自动化;(配合工装夹具效果很好,也可以手工堆焊)4、可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺,直接进行等离子堆焊;5、设备节能易操作,维修维护容易;6、等离子弧温度高、能量集中、稳定性好,在工件上引起的残余应力和变形小。7、可控性好。可以通过改变功率、改变气体的流量、出粉的速度、来调节等离子弧的温度和焊道宽窄、高度等参数。从而实现高效自动化生产,提高劳动生产率。8、使用材料范围广。堆焊合金粉末作为熔敷材料,不受铸造、轧制、拔丝等加工工艺的限制,可依据不同性能要求配置不同成分的合金粉末,特别适用于那些难于制丝但是易于制粉的硬质耐磨合金,以获得所需性能的堆焊层。
等离子喷焊原理及特点详解
2020-04-22
等离子喷焊原理阀门等离子喷焊机是采用氩气等离子弧作高温热源,采用合金粉末作填充金属的一种表面熔敷(堆焊)合金的工艺方法。等离子喷焊的基本过程,利用等离子弧焊枪(或称喷枪,等离子弧发生器),在阴极和水冷紫铜喷嘴之间,或阴极和工件之间,使气体电离形成电弧,此电弧通过孔径较小的喷嘴孔道,弧柱的直径受到限制,在压缩孔道冷气壁的作用下,产生热收缩效应、机械压缩效应、自磁压缩效应,使弧柱受到强行压缩,这种电弧为ldquo压缩电弧rdquo,称为等离子弧。电弧被压缩后,和自由电弧相比会产生很大的变化,突出的是弧柱直径变细,促使弧柱电流密度显著提高,气体电离很充分,因而电弧具有温度高、能量集中、电弧稳定、可控性好等特点。等离子弧焊枪产生的等离子弧分非转移型弧(阴极与喷嘴间建立的电弧)和转移型弧(阴极与工件间建立的电弧)。等离子喷焊的主要热源是转移型等离子弧。等离子喷焊特点等离子喷焊由于采用了热量集中,可控性好的等离子弧作热源,采用了易于熔化,特别是自熔性好的合金粉末作填充金属,从而与其它表面堆焊方法相比,具有以下特点:(1)适于易于制成粉末而难于制成丝材的高合金或复合材料堆焊。(2)合金粉末及其熔池对电弧有缓冲作用,能有效控制熔深,母材冲淡率低。(3)堆焊层硬度均匀,组织均一,易于避免质量缺陷。(4)焊道成形平整、美观,尺寸及熔敷率可调范围宽,适应工件大小的范围宽。(5)采用细粉易于熔化的优点,可采用微束等离子弧作热源,实现精细堆焊。(6)堆焊过程连续,易于实现全自动化堆焊。
等离子堆焊机有哪些类型?有什么优点?
2020-04-22
我们都知道等离子堆焊机技术大约在20世纪60年代开始投入到工业应用中,堆焊工艺通过使用等离子电源产生等离子弧产生的高温热源,利用焊炬的钨极做负极和母材件正极产生等离子能量源,高温将堆焊粉末熔覆在母材表面。等离子粉末堆焊专机种类叫法不一,大致包括:粉末堆焊修补机,阀门气门截齿粉末堆焊机,粉末堆焊机,辊面粉末堆焊机,平面耐磨粉末堆焊机,手持粉末堆焊机,煤机槽板粉末堆焊机,石油钻杆粉末堆焊机,穿孔顶头粉末堆焊机,螺杆螺旋粉末堆焊机等(给修补加工行业解决表面耐磨强化防腐硬面要求)。等离子粉堆焊是一种高能等离子弧粉堆焊技术,它以等离子弧为热源,利用等离子弧产生的高温快速加热合金粉和基体表面,在等离子束离开后熔化、混合、扩散、凝固、自激冷却,形成高性能合金层。从而实现了零件表面强化硬化的堆焊技术。1.等离子堆焊合金层与工件基体呈冶金连系,连系强度高,2.堆焊熔覆速度快,低浓缩率,等离子堆焊的浓缩率可控制在5%一10%,或更低。3.堆焊层组织紧凑,外形美观,工艺易于实现高效自动化生产,提高劳动生产率。4.在不需要复杂的预处理工艺的情况下,可以直接在锈斑和油污的金属部分表面进行等离子堆焊;5.和其他等离子喷焊工艺相比,方便施工,且操作简便节能,易于维修和保养。6.等离子弧具有温度高、能量集中、稳定性好、工件残余应力和变形小等优点。7.具有良好的可控性。堆焊效应可以通过调整电流大小、气体流量和粉末输送速度来控制,达到所期望的zui好状态。8.所用材料范围宽。等离子堆焊合金粉末作为沉积材料,不受铸造、轧制、拉丝等加工工艺的限制,不同成分的合金粉末可根据不同的要求进行布置,特别适用于难以制造但易于粉化的硬质耐磨合金,以获得所需性能的ldquo堆焊ldquo层。上海多木实业有限公司等离子堆焊设备应用于矿山,水泥,冶金,农业机械,建筑,电厂,铁路,汽车,能源,军工,石油,化工,航空航天,模具,工具,电子,仪器仪表,医疗器械,汽车,电信等工业制造,加工和修理,焊接维修经验和丰富的技巧,为客户解决了大量的焊接修复的问题。
为什么要用等离子堆焊机修复阀门?
2020-04-22
阀门是石化行业经常使用的易损件,翻新给企业带来了少量的本钱付出,经由等离子堆焊工艺可以很好耐磨修复再造阀门,同时可以很好的节约企业人力财力支出。上海多木实业有限公司是坐落于上海市嘉定马陆丰登工业园研发、生产、销售于一体的高新技术企业。公司专注于石化、矿山、农业、机械、船舶、造纸等行业机械耐磨防腐工艺研究,致力于打造机械再制造业定制化产品和成套解决方案。接下来介绍为什么要用等离子堆焊机来修复阀门。阀的内部通常指的是柱塞(或阀、球、蝴蝶等)。)、阀座和阀杆,但在某些情况下,其它部件,例如衬套、上密封件等。阀盖应耐磨、耐腐蚀、耐腐蚀、耐磨性强,具有足够的挤压强度,在高温下具有足够的抗氧化和热疲劳,阀盖与阀体热膨胀系数相似,具有良好的加工性能和焊接性能,并应在价格和材料性能之间加以考虑。金属密封面主要用于耐磨损性,耐腐蚀性,耐磨性,高温应用。磨损可以被划分为粘着磨损,磨粒磨损,表面疲劳磨损,侵蚀和划痕。粘着磨损以粘着磨损最为常见,这是由于阀门密封面两种固体材料之间的界面产生的巨大粘着力引起的。当阀门的密封面相互滑动时,接头不断接触和断开,形成磨粒并导致磨损。磨削磨损的粗糙坚硬表面阀盖和磨损产生的相对柔软的表面滑动。控制磨料磨损的有效方法是使软材料变硬。表面疲劳磨损的反复加载和卸载会引起表面或下层的疲劳裂纹,最终导致表面失效,形成碎片和坑。冲蚀磨损是由尖锐颗粒冲刷密封面引起的。它类似于磨料磨损,但表面非常粗糙。在划伤密封面相对运动过程中,摩擦造成的损伤是由于密封面硬度差不合理造成的。等离子堆焊因为应用等离子弧作热源和接纳合金粉末作添补金属,从而与其他外貌堆焊方法相比较,特点良好:(1)自动进行ldquo堆焊ldquo工艺,易于实现机械和自动化操作,降低了劳动强度。(2)合金粉的制备简单、方便,使用材料应用范围广。堆焊之后雾化成球状粉末,制备简单,不像长丝材料,诸如由处理限制铸造,轧制,拉拔,研磨或类似的合金粉末基于直接熔炼。可按要求的配方熔化成不同成分的合金粉末,得到不同性能的合金熔焊层,以满足不同条件下零件表面性能的要求。有多种类型的喷焊合金材料,包括钴、镍、铁和铜。普通拥有硬度高、耐磨、耐热、耐腐蚀的合金,是难以制成线材和用其余工艺要领堆焊,而将这些合金制成粉末,用等离子喷焊倒是轻便易行的。(3)堆焊层成形平坦、滑腻,成形尺寸局限宽并可正确操纵,经由过程转变规范参数,一次喷焊可控制宽度3-40毫米,厚度0.25-8毫米,这是其他堆焊方法难以实现的。(4)堆焊层品质和工艺稳定性好,因为等离子弧稳定性好,外界要素的滋扰(四周气流的固定,喷焊枪距工件的高下,角度的渺小变迁等)对电参数(弧压、弧电流)和电弧稳定性影响较小,从而使工艺易于稳固。合金粉末充分熔融,飞溅,熔渣浴和易于排除气体,很容易消除焊料层的孔隙度,渣等缺陷。由于等离子弧温度高,热性能中等。喷焊速度很快,一次融化,使得工件的热影响面积很小。堆焊层合金构造晶粒细,硬度和化学成份均一,喷焊层品质好。(5)基体材料对合金的稀释率较低,可积极控制工艺过程中多标准差数的热输入,合金粉末在弧柱中预加热,处于向熔池的注射式过渡,吹弧力具有缓冲作用,熔池加热均匀,从而控制母材的熔化深度,降低母材与合金的稀释比。稀释率可控制在5-15%之间,接近氧乙炔堆焊,远低于其它堆焊。(6)生产力比较高。目前熔融率已达到每小时9公斤,接近高生产率的埋弧自动焊接,超过了常用的手动弧堆焊和氧炔火焰堆焊。上海多木实业有限公司始终秉承"科技mdah企业的灵魂、诚信mdah企业的未来、质量mdah企业的生命"的宗旨,精心打造"诚信多木、专业多木",不断提升企业核心竞争力,致力于成为行业的领军团队。已经为众多企业提供设备服务、并获得广大客户的好评。了解更多等离子堆焊手艺或者是机器行业耐磨修复的解决计划,可以关注上海多木实业动态。微信公众号:dmy88

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卧式沉降离心机螺旋叶片等离子堆焊解决方案
2020-12-10
螺旋叶片等离子堆焊介绍概述该设备用于螺旋部件的自动堆焊,共两套,一套用于螺旋推料器螺旋推料面自动堆焊,一套用于螺旋推料器螺旋端面的自动堆焊。设备包括:等离子粉末堆焊机,旋转机头,旋转平台,行走机构,辅助机构,尾座顶针等。等离子粉末堆焊工艺主要用于产品的表面改性,提高产品的耐磨、耐腐蚀性能,适用于产品的内孔、外圆等位置的自动堆焊,具有堆焊范围广、焊接质量优良、自动化程度高等特点。企业简介上海多木实业有限公司是一家集生产、研发、销售为一体的高新技术企业。自成立以来,公司在焊接电源的开发上形成了自身独特的优势,先后开发出等离子粉末堆焊系列、精密等离子焊系列、-TIG高熔深焊系列等性能优异的焊接设备。公司产品基于数字技术开发,实现了集可编程控制、远程通信控制、焊接数据存储、多功能焊接模式于一体,可以与自动化系统无缝对接,极大地提高了产品质量和生产效率,满足自动化工业生产需求。目前,公司产品已经深入到航天军工、核电、石油化工、煤炭矿山、冶金锻造、农业、水利电力等诸多领域。一路走来,感恩有你!HayThakgivig保持核心竞争力,打造高科技高质量产品是公司的一贯宗旨。为此多年来,公司在生产研发上不断投入,先后建立起独立自主的电源开发研究所、焊接实验室、自动化设计室,并在斩波技术、移相技术、逆变技术等方面不断深入研究,积累了丰富的经验。公司坚定保持在焊接电源小电流、微电流控制上的精确与稳定的优势,有能力根据市场需求不断地推出性能优异的产品,获得市场认可。比如公司开发的等离子粉末堆焊机已经被广泛应用于核电部件生产上,也是核安全局组织民用核安全设备焊工焊接操作工考试中,等离子堆焊项目的指定设备。同时,公司也具备依据客户需求,非标定制产品的能力,比如我司电源开发研究所为国家863项目研发的地磁探测发射源已经被广泛地应用于我国的海洋探测、石油探测等领域。合作关系等离子堆焊机介绍01等离子电源部分这种焊机是高度集成一体化的等离子粉末堆焊机,它是采用氩气等离子电弧作热源,采用粉末状合金作填充料进行堆焊,从而实现工件的表面改性。相比于传统的电焊、氩弧焊等堆焊方式,等离子粉末堆焊存在着堆焊成型好、熔深可控、结合度高、致密度好、易于实现自动化等特点。技术原理电弧产生设备内部有两种电弧发生装置,分别供给非转移弧和转移弧。两个电源的负极并联在一起,通过电缆接至堆焊枪的钨电极(负极)。非转移弧电源正极通过电缆接堆焊枪喷嘴,转移弧电源正极通过电缆接工件。冷却水通过水冷电缆引至焊枪,冷却喷嘴和电极。氩气通过电磁气阀和浮子流量计进入堆焊枪。电源接通后,借助高频火花引燃非转移弧。再借助非转移弧弧焰在钨电极和工件之间造成的导电通道,引燃转移弧。转移弧引燃后,可保留或切断非转移弧。其主要利用转移弧在工件表面产生熔池。焊粉输出合金粉末由送粉器按需要量连续供给,借助送粉气流(一般是氩气)送入焊枪,并吹入电弧中。合金粉末在弧柱中被预先加热,呈熔化或半熔化状态,喷射到工件熔池里,在熔池里充分熔化,并排出气体和浮出熔渣。参数调节通过调节转移弧和非转移弧电流,送粉量和其他工艺规范参数,来控制熔化合金粉末和传递给工件的热量。随着焊枪和工件的相对移动,合金熔池逐渐凝固,在工件上获得所需要的合金堆焊层。焊机特点①电源采用高速D芯片作为控制核心,焊接全过程采用波形控制,焊接过程稳定,电源动态品质优异。②采用IGT软开关技术,功率器件开关应力小、寿命长,电源高效节能、功率因数高。③DML-V03D等离子焊接机采用斩波技术,输出电流稳定,30-300A连续精确可调。④电流控制精确,维弧电流可在5-30A任意调节。⑤控制面板界面清晰,操作简便、直观。⑥焊接数据经验值存储功能,可存储99组数据,存储调用方便灵活,降低对焊接技术工人的要求。⑦有选择通信功能,实现焊机与自动化专机控制系统的统一控制,达到焊接过程根据需要变换参数的效果。02自动化设备(1)操作系统采用LC系统控制,针对各种复杂产品可以编程解决,比普通的数控系统操作更容易上手。(2)驱动装置焊枪的行走用精准的步进电机,直线滑轨,行走精准。摆动器用精准的步进电机,滚珠丝杆,行走精准,震动小。(3)旋转机头旋转机构采用精密回转支撑机构驱动,承重大、旋转精度高。旋转采用伺服电机控制,旋转角度精准。设备的布局及配置如下:说明:登高梯供参考,具体由需方自配。堆焊工艺流程该套设备是针对螺旋推料器非标定制开发的专用机型。该机型采用了弧压控制方式,可自动调节垂直方向工作距离,又采用机械跟踪方式,自动适应螺旋行走轨迹,从而实现了复杂性螺旋面和不规则螺旋间距的螺棱面的自动堆焊过程。在堆焊宽度上,采用摆动控制系统,增加单道堆焊的宽度,实现较宽堆焊面堆焊的单道一次成型。本套设备也加装一套工业摄像机视觉监控系统,便于在堆焊螺旋推料面时,操作人员在地面观察焊道位移及成型情况。针对需方产品,建议实际应用时工作流程如下:应用案例堆焊视频向右滑动查看更多视频》综合评价由于等离子弧焊具有弧柱温度高,使用粉末喷焊等优点,可以大大简化堆焊材料的制造过程,特别是可以利用多种合金元素,在等离子弧的作用下可以得到不同性能的硬面效果。且稀释率低、结合度强、工作效率高、工艺过程简单无需特殊处理;操作灵活、移动方便可现场施工、可自动或半自动不受工件特殊位置限制;堆焊过程易实现机械化、自动化;可用焊材广泛可根据客户要求自行配置等,特适于金属机械表面强化处理、再生修复。更多等离子堆焊机选型dfd电话:086-21-66080902网址:www.hduomu.com地址:上海市嘉定区马陆镇丰登路615弄2号厂往期推荐外贸分享:老外谈如何在中国做采购!用硬汉的方式打开厚板焊接之路如何分析分析焊道成型良好?扫码获取多木焊接指南
国内有没有好的焊接设备厂家?
2020-06-10
国内有很多优良的焊接设备厂家,要看大家要选择哪种工艺进行焊接,工艺的选择要看工件的焊接技术要求,企业本身的成本,成品的市场认可度,根据这几点大家肯定会选到合适的焊接设备厂家。焊接技术是用力、热、光、电、声以及化学等能源实现材料分子与原子分离结合的过程。从焊接工件的质量上和技术发展上来讲,比较低的要求是用传统的焊条电弧焊,成本也低,对于低附加值得产品使用该中工艺性价比不错,在一般市场上焊接设备厂家应该是比较常见的,真正需求这种设备的,一般五金店购买设备和材料也是可行的。其他的焊接方法还有碳弧焊、电阻焊、埋弧焊、超声波、电子束等等,焊接的方法有很多种,从发展的历史和技术工艺来看,当下站在高峰的技术是等离子焊和激光焊。小编这里主要讲的还是等离子焊和激光焊,上海多木实业有限公司是一家专业的等离子焊接、深熔焊接与激光焊接设备厂家,在行业里比较具有代表性。等离子焊和激光焊比较适合精密仪器的焊接,穿透能力强,焊接速度快,比普通氩弧焊速度快好几倍。针对薄板焊接,成本不高,而且这两种工艺发展比较成熟,市场有着普遍的知名度。针对厚板焊接,包括直缝焊接环峰焊接,小编这里推荐使用TIG高熔深焊接设备。14mm一下的厚板,单面焊可双面成型,无需开坡,省去了传统工艺打底的繁琐。总结一下,上海多木实业有限公司是一家值得选择的焊接设备厂家,针对薄板、波纹管、热电偶等选择多木的等离子焊接,对于工艺要求高,预算充足可以选多木厂家的激光焊,针对难焊的厚板、锆钛镍铜等稀有金属板可以选择多木的高熔深焊接。
双枪中部槽等离子堆焊机设备性能怎么样?
2020-06-09
双枪中部槽等离子堆焊机采用双悬臂结构,两把等离子堆焊枪三轴运动。等离子炬熔敷速度0~400mm/mi,摆动行走(扫描)速度最大1000mm/mi,空枪回程速度0~3000mm/mi。等离子熔敷金属粉重量不低于250g/mi。等离子炬熔敷速度0~400mm/mi,摆动行走(扫描)速度最大1000mm/mi,空枪回程速度0~3000mm/mi。等离子熔敷金属粉重量不低于250g/mi。输入电源为:AC380Vlum10%、50HZ。双等离子发生器,双送粉器,每个送粉器最大送粉量:不低于300g/mi。修复注意:链道修复层与原表面相对误差不超过1mm,单次成型厚度不低于1mm,单次成型宽度不低于20mm。中部槽自动化堆焊机设备具备控制系统于自一体,适应多种中部槽型号。(如需中部槽焊接及待料定位夹具,上海多木实业有限公司提供个性化定制)中部槽等离子堆焊熔覆是一种成熟工艺的,上海多木在这种工艺的应用上经验丰富,十多年的市场开发已经深得大多数客户的肯定。在河北张家口、山西、陕西、鄂尔多斯等地,中部槽的维修、大修以及矿山各种易损件涂层强化与修复都使用的是多木牌等离子堆焊机。堆焊技术需要专业支持,优质产品需要专业服务,上海多木实业有限公司在矿山中部槽堆焊上积累好口碑,设备的应用为中部槽维修的企业,成本上省足了钱、产品质量上赚足了钱。
阀门等离子喷焊机设备怎么样?
2020-05-28
在所有阀门中,最数高压调节阀门的维修难度最大,临时机组维修时间短,阀座下沉难恢复,所以采用阀门等离子喷焊机设备来修复再造。问题:高压调节阀开启失灵,对阀门专业的检查,发现高压调速汽门阀座下沉10mm,导致阀碟导向凸肩脱离导向槽,无法对蒸汽进行正常调节。解决方案:决定采用上海多木实业有限公司的阀门等离子喷焊机处理,增加导向凸肩的高度,达到恢复高压主汽调节阀原有的使用功能。高压调节阀门等离子喷焊机修复1、选择设备多木DML-V03D等离子电源,钴基合金碳化钨粉末2、机组运行时,油动机作为机械提升装置,使阀碟导向凸肩沿导向槽上下移动,控制调节阀碟的开度。为了提高阀碟耐汽蚀的性能,其表面进行过高温渗氮处理。3、堆焊材料和焊接设备的选择根据调节阀的工作条件,阀碟导向凸肩既要保证有足够高温强度,又要满足一定的耐磨性。4、根据阀门等离子喷焊性能分析碳当量公式,碳的合金元素比较多时,焊接焊缝热处理区容易出淬硬组织。5、应力较大时,容易产生冷裂纹,阀门等离子喷焊过程中需要进行相关处理。阀门等离子喷焊工艺过程前打磨清洗-预热-等离子喷焊-焊后热处理-焊后车削。据市场统计,高压阀门、中压阀门的更换成本很高,通过阀门等离子喷焊机维修的阀门能够很好的节约成本,还能提高表面抗性和阀门使用寿命。一个价值几万块的阀门,而通过等离子喷焊工艺处理所需的成本只有几千块左右,大概节约了十倍的成本。根据阀门的价值,数量,这种等离子粉末喷焊的工艺所以节约的成本数额可观。
如何妙用等离子熔覆设备的摆动器?
2020-04-30
等离子熔覆的摆动器操作可以影响产品的堆焊层的质量度,粉末堆焊层的过厚或分散和摆动器有一定的联系。熟练的焊工通过常年的经验积累可以很快的找到摆动器参数的调节,新手焊工如何去调试摆动器呢?第一种情况,等离子粉末堆焊层过厚。问题分析:①摆动器摆动距离过小。②摆动器参数添加了停顿。③等离离子熔覆设备加大了电流。④加大了焊炬的行走速率。问题解决:根据实际情况调整摆动器的摆动距,停顿间隔,把控等离子熔覆设备的电流大小,及时调整焊枪行走速率参数。第二种情况,等离子粉末堆焊层搭接面过宽。问题分析:①摆动器摆动距离不够搭接。②摆动停顿不足。③堆焊电流过大。问题解决:调整摆动器搭接距离,适当增加等离子堆焊枪摆动停顿参数,根据实际情况调整堆焊电流。第三种情况,粉末堆焊层平整。常规的等离子堆焊机摆动器距离设定在10个大小左右,摆动速度在5-25个大小,参数只是个参看,还要视情况而定,适时调整,才能焊好产品。焊工对于等离子熔覆设备的使用熟练程度,需要日积月累的使用去提升。不管是新老焊工,只要您在使用等离子熔覆设备过程中遇到了任何困难,欢迎联系多木的焊接工艺师,免费提供行业解决方案和焊接技巧。
钻杆等离子堆焊
2020-04-22
【钻杆堆焊修复焊机】上海多木实业有限公司是一家在经济浪潮中兴起的综合性高科技产业公司,专业从事高端电源、精密焊接产品的开发、生产、销售,公司开发的铝焊机,铜焊机,等离子粉末堆焊,模具修补机,不锈钢焊机,镀锌板焊接等离子焊机,粉末堆焊,日本断弧焊,仿激光焊机,多功能铝焊机,复合波铝焊机等产品已广泛应用于多个领域,推出的精密焊机系列产品专业用于精密零件、薄板等的焊接。而成功开发出应用于航空地磁探测的90KV的电源,更是填补了国内的空白。石油钻杆堆焊修复焊机产品介绍:技术优势:1、堆焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合,结合强度高;(冶金熔合,不是机械熔合。纯是焊上去的。)2、堆焊熔覆速度快,低稀释率;等离子弧堆焊的稀释率可控制在5%左右。(稀释率:就是母材熔进焊层的多少。它是一个比率。埋弧自动焊的稀释率高达30~60%,手工电弧焊的稀释率为15~30%,带极埋弧焊为10~20%)3、堆焊层组织致密,成型美观;堆焊过程易实现机械化、自动化;(配合工装夹具效果很好,也可以手工堆焊)4、可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺,直接进行等离子堆焊;5、设备节能易操作,维修维护容易;6、等离子弧温度高、能量集中、稳定性好,在工件上引起的残余应力和变形小。7、可控性好。可以通过改变功率、改变气体的流量、出粉的速度、来调节等离子弧的温度和焊道宽窄、高度等参数。从而实现高效自动化生产,提高劳动生产率。8、使用材料范围广。堆焊合金粉末作为熔敷材料,不受铸造、轧制、拔丝等加工工艺的限制,可依据不同性能要求配置不同成分的合金粉末,特别适用于那些难于制丝但是易于制粉的硬质耐磨合金,以获得所需性能的堆焊层。
等离子喷焊原理及特点详解
2020-04-22
等离子喷焊原理阀门等离子喷焊机是采用氩气等离子弧作高温热源,采用合金粉末作填充金属的一种表面熔敷(堆焊)合金的工艺方法。等离子喷焊的基本过程,利用等离子弧焊枪(或称喷枪,等离子弧发生器),在阴极和水冷紫铜喷嘴之间,或阴极和工件之间,使气体电离形成电弧,此电弧通过孔径较小的喷嘴孔道,弧柱的直径受到限制,在压缩孔道冷气壁的作用下,产生热收缩效应、机械压缩效应、自磁压缩效应,使弧柱受到强行压缩,这种电弧为ldquo压缩电弧rdquo,称为等离子弧。电弧被压缩后,和自由电弧相比会产生很大的变化,突出的是弧柱直径变细,促使弧柱电流密度显著提高,气体电离很充分,因而电弧具有温度高、能量集中、电弧稳定、可控性好等特点。等离子弧焊枪产生的等离子弧分非转移型弧(阴极与喷嘴间建立的电弧)和转移型弧(阴极与工件间建立的电弧)。等离子喷焊的主要热源是转移型等离子弧。等离子喷焊特点等离子喷焊由于采用了热量集中,可控性好的等离子弧作热源,采用了易于熔化,特别是自熔性好的合金粉末作填充金属,从而与其它表面堆焊方法相比,具有以下特点:(1)适于易于制成粉末而难于制成丝材的高合金或复合材料堆焊。(2)合金粉末及其熔池对电弧有缓冲作用,能有效控制熔深,母材冲淡率低。(3)堆焊层硬度均匀,组织均一,易于避免质量缺陷。(4)焊道成形平整、美观,尺寸及熔敷率可调范围宽,适应工件大小的范围宽。(5)采用细粉易于熔化的优点,可采用微束等离子弧作热源,实现精细堆焊。(6)堆焊过程连续,易于实现全自动化堆焊。
等离子堆焊机有哪些类型?有什么优点?
2020-04-22
我们都知道等离子堆焊机技术大约在20世纪60年代开始投入到工业应用中,堆焊工艺通过使用等离子电源产生等离子弧产生的高温热源,利用焊炬的钨极做负极和母材件正极产生等离子能量源,高温将堆焊粉末熔覆在母材表面。等离子粉末堆焊专机种类叫法不一,大致包括:粉末堆焊修补机,阀门气门截齿粉末堆焊机,粉末堆焊机,辊面粉末堆焊机,平面耐磨粉末堆焊机,手持粉末堆焊机,煤机槽板粉末堆焊机,石油钻杆粉末堆焊机,穿孔顶头粉末堆焊机,螺杆螺旋粉末堆焊机等(给修补加工行业解决表面耐磨强化防腐硬面要求)。等离子粉堆焊是一种高能等离子弧粉堆焊技术,它以等离子弧为热源,利用等离子弧产生的高温快速加热合金粉和基体表面,在等离子束离开后熔化、混合、扩散、凝固、自激冷却,形成高性能合金层。从而实现了零件表面强化硬化的堆焊技术。1.等离子堆焊合金层与工件基体呈冶金连系,连系强度高,2.堆焊熔覆速度快,低浓缩率,等离子堆焊的浓缩率可控制在5%一10%,或更低。3.堆焊层组织紧凑,外形美观,工艺易于实现高效自动化生产,提高劳动生产率。4.在不需要复杂的预处理工艺的情况下,可以直接在锈斑和油污的金属部分表面进行等离子堆焊;5.和其他等离子喷焊工艺相比,方便施工,且操作简便节能,易于维修和保养。6.等离子弧具有温度高、能量集中、稳定性好、工件残余应力和变形小等优点。7.具有良好的可控性。堆焊效应可以通过调整电流大小、气体流量和粉末输送速度来控制,达到所期望的zui好状态。8.所用材料范围宽。等离子堆焊合金粉末作为沉积材料,不受铸造、轧制、拉丝等加工工艺的限制,不同成分的合金粉末可根据不同的要求进行布置,特别适用于难以制造但易于粉化的硬质耐磨合金,以获得所需性能的ldquo堆焊ldquo层。上海多木实业有限公司等离子堆焊设备应用于矿山,水泥,冶金,农业机械,建筑,电厂,铁路,汽车,能源,军工,石油,化工,航空航天,模具,工具,电子,仪器仪表,医疗器械,汽车,电信等工业制造,加工和修理,焊接维修经验和丰富的技巧,为客户解决了大量的焊接修复的问题。
为什么要用等离子堆焊机修复阀门?
2020-04-22
阀门是石化行业经常使用的易损件,翻新给企业带来了少量的本钱付出,经由等离子堆焊工艺可以很好耐磨修复再造阀门,同时可以很好的节约企业人力财力支出。上海多木实业有限公司是坐落于上海市嘉定马陆丰登工业园研发、生产、销售于一体的高新技术企业。公司专注于石化、矿山、农业、机械、船舶、造纸等行业机械耐磨防腐工艺研究,致力于打造机械再制造业定制化产品和成套解决方案。接下来介绍为什么要用等离子堆焊机来修复阀门。阀的内部通常指的是柱塞(或阀、球、蝴蝶等)。)、阀座和阀杆,但在某些情况下,其它部件,例如衬套、上密封件等。阀盖应耐磨、耐腐蚀、耐腐蚀、耐磨性强,具有足够的挤压强度,在高温下具有足够的抗氧化和热疲劳,阀盖与阀体热膨胀系数相似,具有良好的加工性能和焊接性能,并应在价格和材料性能之间加以考虑。金属密封面主要用于耐磨损性,耐腐蚀性,耐磨性,高温应用。磨损可以被划分为粘着磨损,磨粒磨损,表面疲劳磨损,侵蚀和划痕。粘着磨损以粘着磨损最为常见,这是由于阀门密封面两种固体材料之间的界面产生的巨大粘着力引起的。当阀门的密封面相互滑动时,接头不断接触和断开,形成磨粒并导致磨损。磨削磨损的粗糙坚硬表面阀盖和磨损产生的相对柔软的表面滑动。控制磨料磨损的有效方法是使软材料变硬。表面疲劳磨损的反复加载和卸载会引起表面或下层的疲劳裂纹,最终导致表面失效,形成碎片和坑。冲蚀磨损是由尖锐颗粒冲刷密封面引起的。它类似于磨料磨损,但表面非常粗糙。在划伤密封面相对运动过程中,摩擦造成的损伤是由于密封面硬度差不合理造成的。等离子堆焊因为应用等离子弧作热源和接纳合金粉末作添补金属,从而与其他外貌堆焊方法相比较,特点良好:(1)自动进行ldquo堆焊ldquo工艺,易于实现机械和自动化操作,降低了劳动强度。(2)合金粉的制备简单、方便,使用材料应用范围广。堆焊之后雾化成球状粉末,制备简单,不像长丝材料,诸如由处理限制铸造,轧制,拉拔,研磨或类似的合金粉末基于直接熔炼。可按要求的配方熔化成不同成分的合金粉末,得到不同性能的合金熔焊层,以满足不同条件下零件表面性能的要求。有多种类型的喷焊合金材料,包括钴、镍、铁和铜。普通拥有硬度高、耐磨、耐热、耐腐蚀的合金,是难以制成线材和用其余工艺要领堆焊,而将这些合金制成粉末,用等离子喷焊倒是轻便易行的。(3)堆焊层成形平坦、滑腻,成形尺寸局限宽并可正确操纵,经由过程转变规范参数,一次喷焊可控制宽度3-40毫米,厚度0.25-8毫米,这是其他堆焊方法难以实现的。(4)堆焊层品质和工艺稳定性好,因为等离子弧稳定性好,外界要素的滋扰(四周气流的固定,喷焊枪距工件的高下,角度的渺小变迁等)对电参数(弧压、弧电流)和电弧稳定性影响较小,从而使工艺易于稳固。合金粉末充分熔融,飞溅,熔渣浴和易于排除气体,很容易消除焊料层的孔隙度,渣等缺陷。由于等离子弧温度高,热性能中等。喷焊速度很快,一次融化,使得工件的热影响面积很小。堆焊层合金构造晶粒细,硬度和化学成份均一,喷焊层品质好。(5)基体材料对合金的稀释率较低,可积极控制工艺过程中多标准差数的热输入,合金粉末在弧柱中预加热,处于向熔池的注射式过渡,吹弧力具有缓冲作用,熔池加热均匀,从而控制母材的熔化深度,降低母材与合金的稀释比。稀释率可控制在5-15%之间,接近氧乙炔堆焊,远低于其它堆焊。(6)生产力比较高。目前熔融率已达到每小时9公斤,接近高生产率的埋弧自动焊接,超过了常用的手动弧堆焊和氧炔火焰堆焊。上海多木实业有限公司始终秉承"科技mdah企业的灵魂、诚信mdah企业的未来、质量mdah企业的生命"的宗旨,精心打造"诚信多木、专业多木",不断提升企业核心竞争力,致力于成为行业的领军团队。已经为众多企业提供设备服务、并获得广大客户的好评。了解更多等离子堆焊手艺或者是机器行业耐磨修复的解决计划,可以关注上海多木实业动态。微信公众号:dmy88
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