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堆焊技术发展过程的探讨
2020-12-02
堆焊是把具有中国一定可以使用网络性能的合金进行材料,借助外界的热源措施熔覆在基体材料的表面,使母材具有母材特殊学生使用系统性能研究或者使工件恢复到原有尺寸形状的工艺分析方法。因此,堆焊不仅可以用来加强母材或工件的表面,而且可以修复工件因服务而失效的部分。目的是为了降低制造成本,增加零件的使用寿命,节约有价值和稀缺的材料。堆焊技术与焊接理论研究几乎一起进行发展。初期经济发展主要在修复研究领域,即用来修复工件的尺寸形状,然后我们逐渐将还原尺寸与增强表面相结合,堆焊技术的应用管理领域可以进一步分析得到不断扩大,堆焊技术从修理业延伸到了生产业,九十年代受国外先进社会生产服务行业信息技术教育观念的影响,堆焊技术与磨削技术和智能系统控制方法相结合的引起了中国制造业的共鸣,这也是堆焊技术从技艺走向世界科学的重要标志。华东理工大学的林砺宗和刘义崇等人研究了一种改善转止回阀密封面性能的镍基堆焊工艺,使用熔化极惰性气体保护堆焊,对旋转止回阀密封面的三维曲面结构进行堆焊,优化了焊接工艺参数。沈阳建筑工业企业大学的苏明等人通过介绍了直流系统横向分析磁场对等离子弧焊层的组织和性能的影响,在低碳钢材料表面问题进行镍基和钴基合金粉末等离子弧堆焊时施加一个直流横向磁场。系统研究了直流横向磁场对镍基和钴基粉末等离子弧堆焊层组织和耐磨性的影响。得出研究结论:施加一个磁场时的堆焊层耐磨材料性能具有明显比无磁场相互作用的堆焊层性能效果要好;直流进行横向分析磁场施加给等离子弧堆焊时,可以得到明显有效提高堆焊层的耐磨性和硬度;试验中,镍基合金的最佳磁场产生电流和堆焊电流效率分别为2A和140A,堆焊层的硬度没有达到HRC66,磨损量达到0.0767,堆焊层组织中的硬质相数量也是最多且均匀程度分布。堆焊处理技术的进步,一方面是体现在生产工艺控制措施上,由最初的手工进行电弧堆焊、氧乙炔堆焊方法发展为埋弧堆焊、气体环境保护使用堆焊和等离子弧堆焊等;另一重要方面是体现在由于堆焊金属材料上,成分上由原来的低合金钢、低碳钢,发展为具有多种不同性能的高合金钢、镍基合金、钴基台金、铜基合金。
最全的阀门硬密封面堆焊材料分析
2020-12-01
表D.1阀门密封面堆焊材料及堆焊硬度型号牌号标准堆焊硬度堆焊高度a使用范围焊接方法EDCrmdahA1mdah03D502G/T984-1985ge40HRCge4mmle20Ma手工电弧焊EDCrmdahA1mdah15D507tle450EDCrmdahA2mdah15D507Moge37HRCle20Matle510EDCrmdahmdah03D512ge45HRCle30Matle450EDCrmdahmdah03D517EDCrimdahAmdah15D547270~320Hle30Matle570EDCrimdahmdah15D547Moge37HRCle35Matle600EDCoCrmdahmdah03D802ge40HRCle60Matle670EDCoCrmdahmdah03D812ge44HRC优于D802Co106(丝111)40~46HRCge2mmle60Ma,手工氩弧焊或手工氧乙炔焊tle670Co104(丝112)45~50HRCle80Ma使用温度高于Co106F22mdah42(Co基粉)J/T3168-198240~44HRCle58Ma等离子焊tle620F11mdah40(i基粉)35~45HRCge1.5mmle50Ma氧乙炔火焰喷焊使用温度介于铁基与钴基之间F21mdah46(Co基粉)40~48HRCle60-Matle620a堆焊高度为密封面加工成型后焊层的净高度电站阀门阀体密封面深孔堆焊工艺分析电站阀门的工况条件通常是540℃的高温水蒸汽,因此阀门主体材质选用25或12crmov,阀体密封面堆焊材料选用钴基合金d802(ti6)焊条。d802对应g984标准中的型号edcocrmdaha,相当于aw中ercocrmdaha。d802材料可在高温高压下连续启闭工作,具有优良的耐磨性、抗冲击性、抗氧化性、耐腐蚀性及抗气蚀性。aw标准中的ercocrmdaha焊丝和填充丝熔敷的焊缝金属特点是分布在钴铬钨固溶体基体中由约13%的铬碳化物共晶体网络组成的亚共晶体组织。其结果是使材料具有抗低应力磨损性能与抵抗某种程序冲击所必要的韧性的完美结合。钴合金具有良好的抗金属一金属间磨损的性能,特别是在高载荷状态下的抗擦伤性能。基体中高的合金元素含量能提供极佳的抗腐蚀性和抗氧化性。钴基合金不发生同素异形转变,钴基合金的熔敷金属处于热态(650℃以下)时,其硬度降低并不明显,只有当温度升高到650℃以上时,硬度才明显下降,当温度恢复到热态以下时,其硬度又回复到接近原始的硬度。也就是当母材进行焊后热处理时,密封面的性能不会损失。电站阀门是在阀体中间孔部位用电焊的方法堆焊钴基合金加工成阀座密封面,由于密封面处在阀体中间孔较深的位置,在堆焊时易产生夹渣和裂纹等缺陷。根据需要采用加工试件方法进行深孔堆焊d802工艺试验。在工艺试验过程中找出了易产生缺陷的原因。①焊材表面污染。②焊材吸湿。③母材及填充金属内含有较多杂质和油污。④阀体焊接部位刚性大(特别是d32~50mm)。⑤预热及焊后热处理工艺规范选用不当。⑥焊接工艺参数选用不当。⑦焊接材料选择不当等。电站阀阀体在钴基合金堆焊中产生裂纹的原因主要是阀体刚性大。在焊接过程中电弧形成熔池,向焊接部位不断熔化加热,而焊后温度又快速下降,熔化金属凝固形成焊缝。如果预热温度低,焊层温度下降必然很快。在焊层快速冷却情况下,焊层的收缩率快于阀体的收缩率,在这种应力作用下很快使焊层与母材形成一种内拉应力,将焊层拉裂。在加工焊接部位时应严禁出现尖角。预热温度过低,在焊接过程中热量快速散发。层间温度过低,焊层冷却速度过快对于堆焊材料来说是很不利的。焊材钴基合金本身具有很高的红硬性,在500~700℃工作时,硬度能保持300~500h,但是其韧性低,抗裂性较差,容易形成结晶裂纹或冷裂纹,故焊前必须进行预热。预热温度视工件大小而定,一般预热范围取350-500℃。焊接前焊条药皮必须保持完好,避免吸湿。焊前在150℃下烘焙1h后放入焊条保温筒内。深孔堆焊坡口圆弧r角在工艺容许前提下尽量采用较大值,一般为rge3mm。d10~25mm小口径阀体可在深孔底部用焊条全部满焊,必须保证层间温度ge250*(2,在中间收弧,收弧时应慢速提起焊条。工件焊前进炉(250℃)加热至350十20℃,保温1.5h后进行施焊,每层焊完后清除焊渣。同时控制层间温度ge250c,堆焊全部完成后清除焊渣。阀体焊后必须立即进炉(450℃)保温,待本批或本炉焊毕升温至710lum20℃回火,保温2h后随炉冷却,当炉温dge32mm阀体应将堆焊坡口加工成u形,来解决堆焊钴基合金时产生刚性过大引起的收缩性不均匀的问题。在堆焊操作前,将工件清理干净,工件进炉(炉温为250℃),加热至450~500℃,保温2h,出炉施焊。先用钴基合金焊条堆焊密封面,每层焊完后清除焊渣,同时须控制层间温度ge250℃,堆焊全部完成后清除焊渣。再用奥氏体不锈钢焊条(高cr、i含量的不锈钢焊条)将u形坡口焊满。阀体焊接全部结束后立即进炉(450℃)保温,待本批或本炉焊接完毕后升温至720lum20℃回火。升温速度150℃/h,保温2h后随炉冷却。常见的阀门故障解决方法当阀门泄漏和故障时,它可能在产品质量,安全和能量损耗上是非常昂贵的。传统的泄漏检测方法如绝对压力法、压差法、气泡法等,操作复杂并且对技术人员要求较高,而且不具有实时性。目前,工业上广泛利用泄漏产生超声波的原理来进行泄漏检测。利用超声波检测气体泄漏位置,不仅方法简单,而且准确可靠。一、阀门填料渗漏阀门发生故障的原因1.填料压盖未压紧2.填料因使用过久或保存不妥而失效故障消除方法1.均匀地拧紧螺母,将填料压紧2.更换填料二、密封面间渗漏阀门发生故障的原因1.密封面有污杂物附着2.密封面损坏故障消除方法1.将污杂物清除干净2.重新加工修整或更换三、阀体与阀盖连接处渗漏阀门发生故障的原因1.连接螺栓紧固不均匀2.法兰密封面损坏3.垫片破裂或失效故障消除方法1.均匀拧紧2.重新修整3.更换新垫片四、手轮转动不灵活或阀瓣不能启闭阀门发生故障的原因1.填料压得太紧2.填料压板,压套装置歪斜3.阀杆螺母有损坏4.阀杆螺母的螺纹严重磨损或断裂5.阀杆弯曲故障消除方法1.适当旋松填料压板上的螺母2.校正填料压板3.拆开修整螺纹和清除污杂物4.更换阀杆螺母5.矫正阀杆阀门焊条型号大全阀门焊条系列产品简介:D502高铬钢堆焊焊条型号:EDCr-A1-03说明:高铬钢堆焊焊条,堆焊金属为1Cr13高铬马氏体钢,堆焊具有空淬性,一般不需进行热处理,硬度均匀,也可在750℃~850℃退火软化,当加热至900~1000℃空冷或油淬后,可重新硬化,交直流两用,焊接工艺性好,属通用表面堆焊焊条。用途:用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及闸门等。熔敷金属化学成分/%Cle0.15Cr10.0~16.00其他le2.50堆焊硬度HRC:ge40(焊后空冷)D507高铬钢堆焊焊条型号:EDCr-A1-15说明:高铬钢堆焊焊条,堆焊金属为1Cr13高铬马氏体钢,堆焊具有空淬性,一般不需进行热处理,硬度均匀,也可在750℃~850℃退火软化,当加热至900~1000℃空冷或油淬后,可重新硬化,采用直流反接,属通用表面堆焊焊条。用途:用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。熔敷金属化学成分/%Cle0.15Cr10.0~16.00其他le2.50堆焊硬度HRC:ge40(焊后空冷)D507Mo阀门堆焊焊条型号:EDCr-A2-15说明:高铬钢阀门堆焊焊条,堆焊金属为1Cr13高铬马氏体钢,堆焊具有空淬性,堆焊金属具有较高底中温硬度、良好的热稳定性和抗冲蚀性,与D577焊条配合作用能获得很好的抗擦伤性,焊前不预热,焊后不热处理,采用直流反接。用途:用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止闸密封面、闸阀密封面等,堆焊闸阀密封面应与D577配合使用。熔敷金属化学成分/%Cle0.20Cr10.0~16.00ile6.00Mole2.50Wle2.00其他le2.50堆焊硬度HRC:(焊后空冷)ge37(耐软化至510℃)D507Mo阀门堆焊焊条型号:EDCr-A1-15说明:1Cr13高铬钢阀门堆焊焊条,采用直流反接,药皮中加入适量的钼、铌等强度元素,故堆焊金属具有较好的抗高温氧化和抗裂性。用途:用于工作温度在450℃以下的中低压阀门密封面的堆焊。熔敷金属化学成分/%Cle0.15Cr10.0~16.00le0.50Mole2.50其他le2.50堆焊硬度HRC:(焊后空冷)ge37D512高铬钢堆焊焊条型号:EDCr--03说明:高铬钢堆焊焊条,堆焊金属为2Cr13高铬马氏体钢,堆焊具有空淬性,一般不需要进行热处理,硬度均匀,也可在750℃~800℃退火软化,当加热至950~1000℃空冷或油淬后,可重新硬化,交直流两用,焊接工艺性好,属通用表面堆焊焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,但较难加工。用途:用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。熔敷金属化学成分/%Cle0.25Cr10.0~16.00其他le2.50堆焊硬度HRC:(焊后空冷)ge45(耐软化至500℃)D516M/D516MA高铬钢堆焊焊条型号:EDCrM-A-16说明:高铬钢堆焊焊条,具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热烈性,焊前不预热,焊后不热处理,堆焊层可切削加工,D516M为H08焊芯,D516MA为1Cr13焊芯。用途:用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件,如25号铸钢、高中压阀门密封面等。熔敷金属化学成分/%Cle0.25ile1.00M6.00~8.00Cr12.0~14.00堆焊硬度HRC:38~48D516F高铬钢堆焊焊条说明:高铬钢堆焊焊条,具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热烈性,焊前不预热,焊后不热处理,堆焊层可切削加工。用途:用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件,如25号铸钢、高中压阀门密封面等。熔敷金属化学成分/%Cle0.25ile1.00M8.00~10.00Cr12.0~14.00堆焊硬度HRC:35~45(焊堆两层,焊层高度不小于4mm)D517阀门堆焊焊条型号:EDCr--15说明:高铬钢阀门堆焊焊条,堆焊金属为2Cr13高铬马氏体钢,堆焊具有空淬性,一般不需要进行热处理,硬度均匀,也可在750℃~800℃退火软化,当加热至950~1000℃空冷或油淬后,可重新硬化,采用直流反接,属通用的表面堆焊焊条,堆焊层比D507更硬、更耐磨,但较难加工。用途:用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。熔敷金属化学成分/%Cle0.25Cr10.0~16.00其他le5.00堆焊硬度HRC:(焊后空冷)ge45(耐软化至500℃)D547阀门堆焊焊条型号:EDCri-A-15说明:铬镍合金钢阀门堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属依靠硅进行强化,得到具有一定适量铁素体的奥氏体,具有良好的抗擦伤、耐蚀及抗氧化性。用途:用于堆焊570℃以下工作的电站高层锅炉装置的阀门及其他密封零件。熔敷金属化学成分/%Cle0.18i4.80~2.00M0.60~2.00Cr15.0~18.00i7.00~9.00堆焊硬度HRC:270~320HD547Mo阀门堆焊焊条型号:EDCri--15说明:铬镍合金钢阀门堆焊焊条,采用直流反接,具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能,有较高的高温硬度、良好的热稳定性和抗热疲劳性,堆焊金属时效强化效果显著,时效时间增加,硬度和抗擦伤性能进一步提高。用途:用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。熔敷金属化学成分/%Cle0.15i3.80~6.50M0.60~5.00Cr14.0~21.00i6.50~12.0Mo3.50~7.000.50~1.20其他le2.50堆焊硬度HRC:ge37D557阀门堆焊焊条型号:EDCri-C-15说明:铬镍合金钢阀门堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属依靠硅进行强化,得到铁素体加奥氏体组织,时效时间增加,硬度和抗擦伤性能进一步提高,具有良好的抗侵蚀、耐蚀及抗氧化性。用途:用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。熔敷金属化学成分/%Cle0.20i5.0~7.0M2.0~3.0Cr18.0~20.00i7.00~10.0堆焊硬度HRC:ge37D567铸铁阀门堆焊焊条型号:EDCrM-D-15说明:高铬锰钢球墨铸铁阀门堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属为高铬锰型奥氏体,冷作硬化效果明显,优良的抗擦伤性,堆焊层有一定的硬度,可机械加工,抗裂性好,焊接工艺性好,不需预热和缓冷。用途:用于350℃以下中温中压球墨铸铁阀门密封面。熔敷金属化学成分/%C0.5-0.8ile1.30M24.0-27.0Cr9.5-12.5堆焊硬度Hge210堆焊及堆焊焊条简介堆焊是在工件的任意部位焊敷一层特殊的合金面,其目的是提高工作面的耐磨损,耐腐蚀和耐热等性能,以降低成本,提高综合性能和使用寿命,用于这种用途的焊条就是堆焊焊条,堆焊也常用于修归利废。.堆焊时一般根据使用要求来选用不同合金系统和不同硬度等级的焊条。堆焊焊条分类牌号G标准药皮类型焊接电源主要用途堆D102EDM2-03钛钙型AC、DC用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。堆D106EDM2-16低氢型AC、DC用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。堆D107EDM2-15低氢型DC用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。堆D112EDCrMo-A1-03钛钙型AC、DC用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面,特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。堆D126低氢型AC、DC用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面,如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。堆D127EDM4-15低氢型DC用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面,如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。堆D132EDCrMo-A2-03钛钙型AC、DC用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面,特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。堆D146EDM4-16低氢型AC、DC用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。堆D156低氢型AC、DC适用于轧钢机零件的堆焊,如槽滚轧机、铸钢的大齿轮、拖拉机的驱动轮、支重轮和链轨节。堆D167EDM6-15低氢型DC用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊,如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。堆D172EDCrMo-A3-03钛钙型AC、DC用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。堆D207EDCrMi-A1-15低氢型DC用于堆焊推土机刀片,螺旋桨等磨损零件。堆D212EDCrMo-A4-03钛钙型AC、DC用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。堆D217A堆D227堆D237EDCrMo-A3-15低氢型DC主要用于堆焊高强度耐磨零件。如30CrMi和35CrMi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。堆D256EDM-A-16低氢型AC、DC适用于各种破碎机,高锰钢轨,斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。堆D266EDM--16低氢型AC、DC适用于各种破碎机,高锰钢轨,斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。堆D276EDCrM--16低氢型AC、DC适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片、导水叶等,同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。堆D277EDCrM--15低氢型DC适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片、导水叶等,同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。堆D286AEDM--16低氢型AC、DC适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。堆D286EDM--16低氢型AC、DC适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。堆D307EDD-D-15低氢型DC可在中碳钢(如45、45M钢)制成的刀具毛坯上堆焊刀口以达到代用整体高速钢的目的,也可堆焊修复磨损刀具及其他工具。堆D317EDRCrMoWV-A3-15低氢型DC适用于冷冲模堆焊,也可进行一般切削刀具的堆焊。堆D322EDRCrMoWV-A1-03钛钙型AC、DC用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。堆D327堆D326iEDRCrMoWV-A1-15低氢型DC用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。堆D337EDRCrW-15低氢型DC用于铸钢或锻钢上堆焊锻模,亦可用于锻模的修复。堆D397EDRCrMMo-15低氢型DC用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可用于修复5CrMMo、5CriMo、5CriiW钢制的旧锻模,或堆焊高强度耐磨零件。堆D502EDCr-A1-03钛钙型AC、DC这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在500℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。堆D507EDCr-A1-15低氢型DC这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在500℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。堆D507MoEDCr-A2-15低氢型DC用来堆焊工作温度在600℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用(阀座与阀瓣分别用以上两种焊条)。堆D507MoEDCr-A1-15低氢型DC用于工作温度在600℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。堆D512EDCr--03钛钙型AC、DCD512是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。堆D516MAEDCrM-A-16低氢型AC、DC用于堆焊工作温度在600℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件,如25号铸钢、高中压阀门密封面。堆D517EDCr--15低氢型DCD517是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。堆D547EDCri-A-15低氢型DC用来堆焊700℃以下工作的电站高压锅炉装置的高压阀门密封面及其它密封零件。堆D547Mo堆D547MoAEDCri--15低氢型DC用于工作温度低于800℃的高压阀门密封面的堆焊。堆D557EDCri-C-15低氢型DC用于工作温度低于800℃的高压阀门密封面的堆焊。堆D577EDCrM-C-15低氢型DC用于堆焊工作温度在700℃以下的中温高压阀门密封面,在闸阀中如与D507Mo配合使用,使用寿命更高。堆D646堆D608堆D618EDZ-A1-08石墨型AC、DC用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。堆D628堆D648EDZCr--08石墨型AC、DC用于堆焊承受轻微的冲击载荷,但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头,风扇式磨煤机冲击板等。堆D667堆D678堆D698EDZCr-C-15低氢型DC用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合,例如石油工业中离心裂化泵轴套,矿山破碎机部件及柴油机引擎上的气门盖等。堆D707EDW-A-15低氢型DC用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件,如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。堆D802EDCoCr-A-03钛钙型AC、DC堆焊层金属在850℃仍保持良好的耐磨性和耐腐蚀性能。分别适用于高温高压阀门及热剪切刃具、高压泵的轴套筒、粉碎机的刃口、锅炉的旋转叶轮等helli堆D812EDCoCr--03钛钙型AC、DC堆焊层金属在850℃仍保持良好的耐磨性和耐腐蚀性能。分别适用于高温高压阀门及热剪切刃具、高压泵的轴套筒、粉碎机的刃口、锅炉的旋转叶轮等helli堆D822EDCoCr-C-03钛钙型AC、DC堆焊层金属在850℃仍保持良好的耐磨性和耐腐蚀性能。分别适用于高温高压阀门及热剪切刃具、高压泵的轴套筒、粉碎机的刃口、锅炉的旋转叶轮等helli堆D842EDCoCr-D-03钛钙型AC、DC堆焊层金属在1200℃仍保持良好的耐磨性,抗热疲劳和耐腐蚀性能。适用于堆焊热锻模,阀门密封面等多用途helli电动闸阀阀座圈堆焊和加工工艺改进摘要:通过对电动闸阀阀座圈堆焊合金容易造成变形的分析,改进了堆焊和加工工艺,提高了加工效率和产品质量。关键词:闸阀;堆焊;合金1电动闸阀结构电动闸阀是石化重催装置上用于通断烟气介质的关键阀门,它具有长寿命、低维护费用,流通阻力小、耐高温、抗冲刷、抗磨损、高硬度等优点,它的特点是宽密封圈、带蒸汽密封环形槽的特殊密封面和唇形密封。2电动闸阀座圈的原工艺该阀体的阀座圈的外形尺寸较大,厚度75.3mm,且中间圆孔较大,为hi1200mm,总长度超过2500mm,属于典型的刚性较差、易变性工件。阀座圈基体材料为ZG1Cr18i9Ti,环形密封面及导轨部位堆焊堆802硬质合金,如图2所示(涂黑部分为堆焊合金处)。以前一般按照以下工艺进行加工:先粗车上平面及环形堆焊槽,刨导轨堆焊槽,堆焊,除应力热处理,校平,精车上下平面及环形密封面,刨导轨。按此工艺进行经常存在以下问题:堆焊后,座圈变形严重,A、两部分上翘,特别是导轨尾部C、D两部分上翘尤为严重,虽经多次校平,但A、、C、D相对应座圈背面的部分,常常加工余量不足。且加工至成品后,座圈导轨外侧堆焊合金厚度不足,有时甚至没有合金;由于该阀用于催化裂化装置,其流通介质为高温、腐蚀性介质,由于合金的不足导致座圈性能大幅下降,严重影响其使用,阀门使用寿命缩短,甚至导致废品的出现。3改进后的加工工艺为电动闸阀导轨和阀板的配合示意图,导轨均为楔形结构,导轨与座圈组装后,形成一带角度的空隙,阀板导轨在此空隙间移动。要求阀关闭后其阀板与阀座圈密封面的间隙平均小于0.051mm。此阀为常开阀,正常情况下,每年关闭不超过1次,关闭时,一方面靠流通介质的力量使阀板与座圈贴紧,另一方面,通过阀板楔人,使阀板与座圈的密封面贴紧,从而达到密封的目的。该阀门的开关行程为1300mm,理论上座圈导轨的工作长度是1300mm(从阀门中心起),实际上座圈导轨除阀门通道口受流通介质冲蚀外,其余部分只起导向作用,所以我们可以在满足工况要求的前提下将座圈导轨的堆焊部位缩短,使其长度大于环形密封面口径的一半670mm(从阀门中心起)即可。考虑以上原因,我们调整加工工艺为:粗车平面及环形堆焊槽,粗车导轨堆焊部位(粗车图如图4),划导轨堆焊位置线,堆焊,热,校平,精车环形密封面,精刨导轨,在粗加工阶段为尽量增大工件的刚性,同时减少工序周转,座圈尾部先不加工,精加工完环形密封圈及导轨后,在导轨与环形密封面夹缝处仍有大量毛坯高出密封面及导轨,须将其去除,我们采用铣加工。4结语将密封面及导轨堆焊处同时车出,减少了工序周转时间。导轨堆焊长度减小,减少了焊接变形和校平次数,改善了座圈的加工性能。说明:D516MA是低氢钾型药皮的高铬锰钢堆焊焊条,堆焊层金属具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热裂性能,焊接工艺简单,焊前不预热,焊后不用热处理,堆焊层可进行切削加工。用途:用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件,如25号铸钢、高中压阀门密封面。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMiCr保证值le0.256.00~8.00le1.0012.0~14.0堆焊层硬度:HRCge38-48参考电流(AC、DC)焊条直径(mm)hi3.2hi4.0hi5.0焊接电流(A)80~120120~160180~190注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。2.焊前应将焊件上的油污及杂质清理干净。堆焊焊条简明表牌号G标准AW标准药皮类型焊接电源主要用途D102EDM2-03钛钙型AC、DC用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。D106EDM2-16低氢型AC、DC用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。D107EDM2-15低氢型DC用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。D112EDCrMo-A1-03钛钙型AC、DC用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面,特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。D126低氢型AC、DC用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面,如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。D127低氢型DC用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面,如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。D132EDCrMo-A2-03钛钙型AC、DC用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面,特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。D146EDM4-16低氢型AC、DC用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。D156低氢型AC、DC适用于轧钢机零件的堆焊,如槽滚轧机、铸钢的大齿轮、拖拉机的驱动轮、支重轮和链轨节。D167EDM6-15低氢型DC用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊,如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。D172EDCrMo-A3-03钛钙型AC、DC用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。D207EDCrMi-A1-15低氢型DC用于堆焊推土机刀片,螺旋桨等磨损零件。D212EDCrMo-A4-03钛钙型AC、DC用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。D217AEDCrMo-A3-15低氢型DC主要用于堆焊高强度耐磨零件。如30CrMi和35CrMi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。D256EDM-A-16EFeM-A低氢型AC、DC适用于各种破碎机,高锰钢轨,斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。D266EDM--16EFeM-低氢型AC、DC适用于各种破碎机,高锰钢轨,斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。D276EDCrM--16低氢型AC、DC适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片、导水叶等,同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。D277EDCrM--15低氢型DC适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片、导水叶等,同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。D286AEDM--16低氢型AC、DC适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。D286EDM--16低氢型AC、DC适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。D307EDD-D-15低氢型DC可在中碳钢(如45、45M钢)制成的刀具毛坯上堆焊刀口以达到代用整体高速钢的目的,也可堆焊修复磨损刀具及其他工具。D317EDRCrMoWV-A3-15低氢型DC适用于冷冲模堆焊,也可进行一般切削刀具的堆焊。D322EDRCrMoWV-A1-03钛钙型AC、DC用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。D327EDRCrMoWV-A1-15低氢型DC用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。D337EDRCrW-15低氢型DC用于铸钢或锻钢上堆焊锻模,亦可用于锻模的修复。D397EDRCrMMo-15低氢型DC用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可用于修复5CrMMo、5CriMo、5CriiW钢制的旧锻模,或堆焊高强度耐磨零件。D502EDCr-A1-03钛钙型AC、DC这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。D507EDCr-A1-15低氢型DC这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。D507MoEDCr-A2-15低氢型DC用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用(阀座与阀瓣分别用以上两种焊条)。D507MoEDCr-A1-15低氢型DC用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。D512EDCr--03钛钙型AC、DCD512是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。D516MAEDCrM-A-16低氢型AC、DC用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件,如25号铸钢、高中压阀门密封面。D517EDCr--15低氢型DCD517是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。D547EDCri-A-15低氢型DC用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。D547MoEDCri--15低氢型DC用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。D557EDCri-C-15低氢型DC用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。D577EDCrM-C-15低氢型DC用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面,在闸阀中如与D507Mo配合使用,使用寿命更高。D608EDZ-A1-08石墨型AC、DC用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。D628石墨型AC、DC用于堆焊承受轻微的冲击载荷,但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头,风扇式磨煤机冲击板等。D667EDZCr-C-15EFeCr-A1低氢型DC用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合,例如石油工业中离心裂化泵轴套,矿山破碎机部件及柴油机引擎上的气门盖等。D707EDW-A-15低氢型DC用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件,如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。堆焊焊条使用说明:执行G984-2001标准堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺,才能获得满意的堆焊效果。堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。2、焊后进行消除应力热处理。3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。碳当量公式如下:Ceq=C1/6M1/24i1/5Cr1/4Mo1/15i此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。碳当量(%)预热温度碳当量(%)预热温度le0.40100℃以上le0.70250℃以上le0.50150℃以上le0.80300℃以上le0.60200℃以上le0.90350℃以上高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关:1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。
阀门堆焊等离子堆焊机/石油钻杆
2020-11-04
1。Cr13型不锈钢密封面(密封面标记为H):Cr13型不锈钢密封面主要用于闸阀、截止阀、止回阀、安全阀、硬密封球阀、硬密封蝶阀等,工作温度le425℃,阀体及其闸阀(阀瓣,等)由WC、WCC、A105等碳钢制成,Cr13型堆焊焊条主要由1Cr13d507mo和2Cr13d577组成。当选用2Cr13d577型焊条,闸阀密封面硬度为42~45hrc,阀座密封面硬度为~35hrc,密封面硬度差为10hrc时,2Cr13堆焊合金的性能能得到充分发挥。2。不锈钢阀体密封面(密封面标记w):不锈钢阀体密封面主要用于阀体和闸门(阀盘等),材质为CF8、CF3、f304、f304l、CF8M、cf3m、F316、f316l、cf8c、f321、f347等特殊耐蚀合金:c-7m、蒙乃尔合金(m35-1)、哈氏合金、哈氏合金C、因科镍625等),Icoel合金(cy-40,Icoel)在酸、碱等强腐蚀性介质中使用时,应保持上述母材优良的耐蚀性,不应造成阀体密封面堆焊或喷焊产生的热影响区,以降低腐蚀的耐腐蚀性抗腐蚀合金元素和沉淀碳化物。3。硬质合金密封面(标记y):硬质合金密封面(标记y)主要用于低温阀门(-46℃~-254℃)和高温阀门(阀门工作温度gt425℃),阀体材料:wc6、wc9、ZGCr5Mo、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、V)、耐磨阀(包括耐磨阀和不同工作温度的耐腐蚀阀门、抗硫阀门、高压阀门(国标阀门ge16.0MA;等级ge900L)等或订货合同要求。硬质合金密封面(标记为y)主要采用Co-CR-W(钨铬钴合金)硬质合金:d802、d812焊条及焊丝H111(相当于d802焊条)、H112(相当于d812焊条),或用钴基硬质合金粉f223喷焊阀体、闸门(或阀瓣等)密封面。
螺旋叶片堆焊
2020-10-22
螺旋叶片堆焊是增强螺旋叶片外表耐磨性能的工艺,等离子堆焊是堆焊工艺中比较优异的焊接手法。螺旋叶片经过等离子粉末堆焊能够有用的改善叶片叶片外表耐磨质量,并较低焊接工艺所需求的成本。螺旋叶片是工业活动中常用的易损件,螺旋叶片的效果就是经过螺旋推进物料,用以到达物料的运送。物料所的特性和环境很大程度影响螺旋叶片外表的磨损度。颗粒、碎石、高硬度、酸蚀性的物料对螺旋件的损害影响很大。螺旋运送机是一种连续的运送设备,首要用来运送各类粉状或颗粒状物料,适于运送面粉、谷类、水泥、化肥、灰渣、沙子、石子、煤粉、小块煤等产品。螺旋运送机所处的作业环境较为恶劣,且所运送的物料粒度一般不均衡。其作业原理是靠转动的螺旋叶片推动物料行进,以到达运送目的。因而,螺旋运送机的螺旋叶片在作业中会引起严峻磨损,其磨损程度与物料的粒径、形状、材质等都密切相关。而且,当叶片上离传动轴越远,受力就越大,叶片的边缘磨损量也越严峻。经过对螺旋运送机叶片的外表层堆焊,能够延长螺旋叶片的使用时间,提高螺旋运送机的使用寿命,降低生产成本,获得令人满意的效果。而且,该技术还能够在其他受磨料磨损严峻的机械设备中推广应用。上海多木针对螺旋叶片外表处理有着完善的解决方案,螺旋叶片传统的热喷涂、电焊、氩弧焊在焊接效果不抱负能够使用多木的等离子堆焊工艺来完成对叶片外表耐磨处理。
阀门等离子堆焊机
2020-09-28
阀门等离子堆焊机是上海多木实业有限公司研发生产的新型TA粉末堆焊设备,经过阀门行业和相关厂家多年的使用效果来看,多木阀门等离子堆焊设备性价比高。阀门等离子堆焊机采用多木等离子电源,根据客户自家阀门的口径大小,个性化定制非标自动化专机,实现阀门自动化等离子堆焊。阀门等离子堆焊机设备特点:等离子弧刚性强,加热离子束集中,能量热源集中,熔覆金属表面,将碳化钨硬质合金粉末熔覆在阀门密封面,增强阀门耐腐蚀耐高温的的性能。阀门等离子堆焊机使用的效果:阀门密封面表面堆焊层平整,成型美观,焊机精度可控制,一机多用,表面切削量小。阀门等离子堆焊机为各种高压、中压阀门提供了实用可靠的耐磨处理解决方案。阀门等离子堆焊机工艺流程焊前打磨清洗-预热-堆焊-焊后热处理-焊后车削。堆焊之前,用砂轮机彻底打磨清理堆焊20mm的渗氮层,打磨深度一般要超过0.4的厚度,接着测量打磨的硬度值,保证达到相应的H要求,检查打磨的导向量不得有裂纹、夹渣等缺陷,达到Ⅰ级标准为合格。然后用丙酮清洗阀碟焊接部位及其周围50mm范围内,保证无水、油等;用砂纸清除氩弧焊丝表面的油污和锈斑等脏物。上海多木是专业生产阀门等离子堆焊机厂家,DML系列产品值得信赖,欢迎咨询13120669521获取完整的阀门行业解决方案和堆焊技巧。
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上海多木实业有限公司
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上海多木实业有限公司是一家集生产、研发、销售为一体的高新技术企业。自成立以来,公司在焊接电源的开发上形成了自身独特的优势,先后开发出等离子粉末堆焊系列、精密等离子焊系列、-TIG高熔深焊系列等性能优异的焊接设备。公司产品基于数字技术开发,实现了集可编程控制、远程通信控制、焊接数据存储、多功能焊接模式于一体,可以与自动化系统无缝对接,极大地提高了产品质量和生产效率,满足自动化工业生产需求。目前,公司产品已经深入到航天军工、核电、石油化工、煤炭矿山、冶金锻造、农业、水利电力等诸多领域。保持核心竞争力,打造高科技高质量产品是公司的一贯宗旨。为此多年来,公司在生产研发上不断投入,先后建立起独立自主的电源开发研究所、焊接实验室、自动化设计室,并在斩波技术、移相技术、逆变技术等方面不断深入研究,积累了丰富的经验。公司坚定保持在焊接电源小电流、微电流控制上的精确与稳定的优势,有能力根据市场需求不断地推出性能优异的产品,获得市场认可。比如公司开发的等离子粉末堆焊机已经被广泛应用于核电部件生产上,也是核安全局组织民用核安全设备焊工焊接操作工考试中,等离子堆焊项目的指定设备。同时,公司也具备依据客户需求,非标定制产品的能力,比如我司电源开发研究所为国家863项目研发的地磁探测发射源已经被广泛地应用于我国的海洋探测、石油探测等领域。时至今日,公司已经成为行业中的领军团队,业绩斐然。先后与中核集团、宝钢集团、神华集团、鞍钢集团、中科院上海物理研究所、中船重工711研究所、郑州机械研究所、上海阀门厂有限公司、上海一核阀门股份有限公司、江苏神通阀门股份有限公司等数百家企业和科研机构达成供货合作,同时也与上海交通大学、中山大学、厦门大学、北京装甲兵工程学院、吉林大学、江苏大学、上海大学、华东理工大学、兰州理工大学等数十家高等院校达成产学研合作协议。未来,公司将会秉承ldquo科技打造品质,真诚铸就信誉rdquo的理念,不断创新,脚踏实地做产品,为中国制造打造更加精良的焊接利器。补充资料:主营业务:等离子粉末堆焊机、中部槽熔覆机、液压杆修复喷焊机、截齿堆焊机、煤矿机械耐磨修复焊机、绿色再制造等离子熔覆机等。适用机械金属涂层处理、表面修复强化:中部槽、液压杆、液压缸、截齿、刀齿、牙掌钻头、塑料模具、玻璃模具、泵叶轮、螺旋绞刀、船舶易损部位、轴承、轴套、阀座、螺杆、农耕刀具、阀门、阀门密封面、顶头、导卫板、司太立合金堆焊、平面、轴类、杆类、内孔等等。焊接适用工件(可实现单面焊双面成型无需开坡口):压力容器、高压管道、紫铜、镀锌板、不锈钢板、铜钛锆镍等稀有金属板。2013年公司产品顺利通过国家强制性产品认证(CCC)2017年顺利通过IO9001管理体系认证。2017年成为中国设备管理协会石油技术装备中心会员单位ldquo十年磨一剑、静水潜流rdquo引领等离子智能装备行业进步!ldquo深耕、铸魂rdquo用原创科技,助力中国制造业腾飞!合作高校一览:西安交通大学、西安工业大学、西安科工研究院、陕西理工大学、哈尔滨工业大学(威海校区)、江苏科技大学、兰州理工大学、兰州交通大学、上海交通大学、华东理工大学、上海工程技术大学、南昌大学、东华理工大学、清华大学洛阳装备研究院、中科院上海物理研究所、中科院沈阳金属研究所激光所、中科院沈阳金属研究所腐蚀所、中科院自动化研究所、中山大学材料学院、厦门大学、上海大学、燕山大学、东北大学、沈阳大学、沈阳化工大学、天津大学、中国矿业大学、鞍山科技大学、华中农业大学理工学院、中国人民解放军工程兵学院、西安第二炮兵工程学院、湖南中南大学材料学院、辽宁石油学院、湖北汽车工业学院、吉林四平师范学院、温州职业技术学院、中国计量学院、河南郑州工业大学、徐州工程学院、安徽机电职业学院、北京第二职业技术学院、河北保定农业大学、黑龙江农垦大学、江西九江学院、北京装甲兵工程学院、中船重工711研究所、南京科技职业学院等。上海多木实业有限公司企业文化:公司口号:专业多木诚信服务。企业宗旨:深耕铸魂,用原创科技,助力智造业腾飞。员工精神:团结奉献,忠诚进取。经营理念:诚信服务,科技创新。执行理念:不找不行的理由,只找能行的方法。用人理念:能者上,庸者下,闲者弃。服务理念:只有不完美的产品,没有挑剔的客户。上海多木实业有限公司组织结构:
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