高集成一体化多功能堆焊机
高集成一体化多功能等离子堆焊机
型号:DML-V03AD
用途:
DML-V03AD等离子电源是多功能型等离子粉末堆焊机主要能源设备,集合等离子粉末堆焊、精密仿激光焊、精密氩焊等多功能合一,是绿色再制造的尖端利器。 数控堆焊机床特点: 1、采用DSP数字处理技术,速度快、控制精确。 2、高精度:小电流可达2A,燃弧稳定...
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DML-V03AD等离子粉末堆焊机

 

DML-V03AD堆焊使用说明书 在线阅读

 

多木等离子电源DML-03AD介绍

等离子电源多功能配置:

1、等离子粉末堆焊

2、等离子弧焊

2、精密脉冲焊

3、精密氩焊

等离子电源参数:
等离子电源参数

等离子电源特点:

1、采用DSP数字处理技术,速度快、控制精确。

2、高精度:小电流可达2A,燃弧稳定。

3、斩波技术,宽电流范围输出控制,等离子2A-160A,精密氩焊2A-200A,均可稳定输出。

4、高电压设计,确保焊机起弧的流畅性。

5、高电压设计,确保电弧的挺度与电弧的长度。

6、小维弧电流,减小损耗,减小焊枪的负荷,降低能耗。

7、主弧电源、维弧电源一体化设计,结构简洁、故障率低。

8、送粉系统与主机联动,可设置提前后滞后送粉,时间可调。

9、多种信号保护,确保焊机及焊枪只能在条件正常的情况下使用,杜绝了无水或水不循环烧枪的现象。

10、大功率制冷,设置1.5P的高效压缩机制冷,确保高温环境下长时间稳定工作。

11、多功能:粉末堆焊、仿激光焊、精密氩焊多功能合一,可满足不同 工作需求。

12、数字通信端口,可实现焊接的远程控制(选 配)。

13、多种焊枪可选,配备手持型焊枪即可实现现场堆焊、修补等工作,方便灵活效率高。

等离子堆焊机的优点:

1、堆焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合,结合强度高;

2、堆焊熔覆速度快,低稀释率;

3、堆焊层组织致密,成型美观;

4、可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺,直接进行等离子堆焊;

5、堆焊过程易实现机械化、自动化;

6、与其他等离子喷焊相比设备构造简单,节能易操作,维修维护容易

等离子电源应用领域

1、钢铁、煤炭行业:冷(热)轧辊、中部槽、耐磨板、截齿等的堆焊。

2、电力、水泥行业:汽轮机的叶片、磨辊等的强化堆焊。

3、石油、化工行业:钻杆、钻头、阀门等的堆焊。

4、工程机械、矿山机械行业:盾构机的旋挖齿、压路机链轮、 挖掘机斗齿、履带板等。

5、农业机械:旋耕机刀片等。


 




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螺旋叶片等离子堆焊介绍概述该设备用于螺旋部件的自动堆焊,共两套,一套用于螺旋推料器螺旋推料面自动堆焊,一套用于螺旋推料器螺旋端面的自动堆焊。设备包括:等离子粉末堆焊机,旋转机头,旋转平台,行走机构,辅助机构,尾座顶针等。等离子粉末堆焊工艺主要用于产品的表面改性,提高产品的耐磨、耐腐蚀性能,适用于产品的内孔、外圆等位置的自动堆焊,具有堆焊范围广、焊接质量优良、自动化程度高等特点。企业简介上海多木实业有限公司是一家集生产、研发、销售为一体的高新技术企业。自成立以来,公司在焊接电源的开发上形成了自身独特的优势,先后开发出等离子粉末堆焊系列、精密等离子焊系列、-TIG高熔深焊系列等性能优异的焊接设备。公司产品基于数字技术开发,实现了集可编程控制、远程通信控制、焊接数据存储、多功能焊接模式于一体,可以与自动化系统无缝对接,极大地提高了产品质量和生产效率,满足自动化工业生产需求。目前,公司产品已经深入到航天军工、核电、石油化工、煤炭矿山、冶金锻造、农业、水利电力等诸多领域。一路走来,感恩有你!HayThakgivig保持核心竞争力,打造高科技高质量产品是公司的一贯宗旨。为此多年来,公司在生产研发上不断投入,先后建立起独立自主的电源开发研究所、焊接实验室、自动化设计室,并在斩波技术、移相技术、逆变技术等方面不断深入研究,积累了丰富的经验。公司坚定保持在焊接电源小电流、微电流控制上的精确与稳定的优势,有能力根据市场需求不断地推出性能优异的产品,获得市场认可。比如公司开发的等离子粉末堆焊机已经被广泛应用于核电部件生产上,也是核安全局组织民用核安全设备焊工焊接操作工考试中,等离子堆焊项目的指定设备。同时,公司也具备依据客户需求,非标定制产品的能力,比如我司电源开发研究所为国家863项目研发的地磁探测发射源已经被广泛地应用于我国的海洋探测、石油探测等领域。合作关系等离子堆焊机介绍01等离子电源部分这种焊机是高度集成一体化的等离子粉末堆焊机,它是采用氩气等离子电弧作热源,采用粉末状合金作填充料进行堆焊,从而实现工件的表面改性。相比于传统的电焊、氩弧焊等堆焊方式,等离子粉末堆焊存在着堆焊成型好、熔深可控、结合度高、致密度好、易于实现自动化等特点。技术原理电弧产生设备内部有两种电弧发生装置,分别供给非转移弧和转移弧。两个电源的负极并联在一起,通过电缆接至堆焊枪的钨电极(负极)。非转移弧电源正极通过电缆接堆焊枪喷嘴,转移弧电源正极通过电缆接工件。冷却水通过水冷电缆引至焊枪,冷却喷嘴和电极。氩气通过电磁气阀和浮子流量计进入堆焊枪。电源接通后,借助高频火花引燃非转移弧。再借助非转移弧弧焰在钨电极和工件之间造成的导电通道,引燃转移弧。转移弧引燃后,可保留或切断非转移弧。其主要利用转移弧在工件表面产生熔池。焊粉输出合金粉末由送粉器按需要量连续供给,借助送粉气流(一般是氩气)送入焊枪,并吹入电弧中。合金粉末在弧柱中被预先加热,呈熔化或半熔化状态,喷射到工件熔池里,在熔池里充分熔化,并排出气体和浮出熔渣。参数调节通过调节转移弧和非转移弧电流,送粉量和其他工艺规范参数,来控制熔化合金粉末和传递给工件的热量。随着焊枪和工件的相对移动,合金熔池逐渐凝固,在工件上获得所需要的合金堆焊层。焊机特点①电源采用高速D芯片作为控制核心,焊接全过程采用波形控制,焊接过程稳定,电源动态品质优异。②采用IGT软开关技术,功率器件开关应力小、寿命长,电源高效节能、功率因数高。③DML-V03D等离子焊接机采用斩波技术,输出电流稳定,30-300A连续精确可调。④电流控制精确,维弧电流可在5-30A任意调节。⑤控制面板界面清晰,操作简便、直观。⑥焊接数据经验值存储功能,可存储99组数据,存储调用方便灵活,降低对焊接技术工人的要求。⑦有选择通信功能,实现焊机与自动化专机控制系统的统一控制,达到焊接过程根据需要变换参数的效果。02自动化设备(1)操作系统采用LC系统控制,针对各种复杂产品可以编程解决,比普通的数控系统操作更容易上手。(2)驱动装置焊枪的行走用精准的步进电机,直线滑轨,行走精准。摆动器用精准的步进电机,滚珠丝杆,行走精准,震动小。(3)旋转机头旋转机构采用精密回转支撑机构驱动,承重大、旋转精度高。旋转采用伺服电机控制,旋转角度精准。设备的布局及配置如下:说明:登高梯供参考,具体由需方自配。堆焊工艺流程该套设备是针对螺旋推料器非标定制开发的专用机型。该机型采用了弧压控制方式,可自动调节垂直方向工作距离,又采用机械跟踪方式,自动适应螺旋行走轨迹,从而实现了复杂性螺旋面和不规则螺旋间距的螺棱面的自动堆焊过程。在堆焊宽度上,采用摆动控制系统,增加单道堆焊的宽度,实现较宽堆焊面堆焊的单道一次成型。本套设备也加装一套工业摄像机视觉监控系统,便于在堆焊螺旋推料面时,操作人员在地面观察焊道位移及成型情况。针对需方产品,建议实际应用时工作流程如下:应用案例堆焊视频向右滑动查看更多视频》综合评价由于等离子弧焊具有弧柱温度高,使用粉末喷焊等优点,可以大大简化堆焊材料的制造过程,特别是可以利用多种合金元素,在等离子弧的作用下可以得到不同性能的硬面效果。且稀释率低、结合度强、工作效率高、工艺过程简单无需特殊处理;操作灵活、移动方便可现场施工、可自动或半自动不受工件特殊位置限制;堆焊过程易实现机械化、自动化;可用焊材广泛可根据客户要求自行配置等,特适于金属机械表面强化处理、再生修复。更多等离子堆焊机选型dfd电话:086-21-66080902网址:www.hduomu.com地址:上海市嘉定区马陆镇丰登路615弄2号厂往期推荐外贸分享:老外谈如何在中国做采购!用硬汉的方式打开厚板焊接之路如何分析分析焊道成型良好?扫码获取多木焊接指南
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双枪中部槽等离子堆焊机设备性能怎么样?
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双枪中部槽等离子堆焊机采用双悬臂结构,两把等离子堆焊枪三轴运动。等离子炬熔敷速度0~400mm/mi,摆动行走(扫描)速度最大1000mm/mi,空枪回程速度0~3000mm/mi。等离子熔敷金属粉重量不低于250g/mi。等离子炬熔敷速度0~400mm/mi,摆动行走(扫描)速度最大1000mm/mi,空枪回程速度0~3000mm/mi。等离子熔敷金属粉重量不低于250g/mi。输入电源为:AC380Vlum10%、50HZ。双等离子发生器,双送粉器,每个送粉器最大送粉量:不低于300g/mi。修复注意:链道修复层与原表面相对误差不超过1mm,单次成型厚度不低于1mm,单次成型宽度不低于20mm。中部槽自动化堆焊机设备具备控制系统于自一体,适应多种中部槽型号。(如需中部槽焊接及待料定位夹具,上海多木实业有限公司提供个性化定制)中部槽等离子堆焊熔覆是一种成熟工艺的,上海多木在这种工艺的应用上经验丰富,十多年的市场开发已经深得大多数客户的肯定。在河北张家口、山西、陕西、鄂尔多斯等地,中部槽的维修、大修以及矿山各种易损件涂层强化与修复都使用的是多木牌等离子堆焊机。堆焊技术需要专业支持,优质产品需要专业服务,上海多木实业有限公司在矿山中部槽堆焊上积累好口碑,设备的应用为中部槽维修的企业,成本上省足了钱、产品质量上赚足了钱。
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在所有阀门中,最数高压调节阀门的维修难度最大,临时机组维修时间短,阀座下沉难恢复,所以采用阀门等离子喷焊机设备来修复再造。问题:高压调节阀开启失灵,对阀门专业的检查,发现高压调速汽门阀座下沉10mm,导致阀碟导向凸肩脱离导向槽,无法对蒸汽进行正常调节。解决方案:决定采用上海多木实业有限公司的阀门等离子喷焊机处理,增加导向凸肩的高度,达到恢复高压主汽调节阀原有的使用功能。高压调节阀门等离子喷焊机修复1、选择设备多木DML-V03D等离子电源,钴基合金碳化钨粉末2、机组运行时,油动机作为机械提升装置,使阀碟导向凸肩沿导向槽上下移动,控制调节阀碟的开度。为了提高阀碟耐汽蚀的性能,其表面进行过高温渗氮处理。3、堆焊材料和焊接设备的选择根据调节阀的工作条件,阀碟导向凸肩既要保证有足够高温强度,又要满足一定的耐磨性。4、根据阀门等离子喷焊性能分析碳当量公式,碳的合金元素比较多时,焊接焊缝热处理区容易出淬硬组织。5、应力较大时,容易产生冷裂纹,阀门等离子喷焊过程中需要进行相关处理。阀门等离子喷焊工艺过程前打磨清洗-预热-等离子喷焊-焊后热处理-焊后车削。据市场统计,高压阀门、中压阀门的更换成本很高,通过阀门等离子喷焊机维修的阀门能够很好的节约成本,还能提高表面抗性和阀门使用寿命。一个价值几万块的阀门,而通过等离子喷焊工艺处理所需的成本只有几千块左右,大概节约了十倍的成本。根据阀门的价值,数量,这种等离子粉末喷焊的工艺所以节约的成本数额可观。
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等离子熔覆的摆动器操作可以影响产品的堆焊层的质量度,粉末堆焊层的过厚或分散和摆动器有一定的联系。熟练的焊工通过常年的经验积累可以很快的找到摆动器参数的调节,新手焊工如何去调试摆动器呢?第一种情况,等离子粉末堆焊层过厚。问题分析:①摆动器摆动距离过小。②摆动器参数添加了停顿。③等离离子熔覆设备加大了电流。④加大了焊炬的行走速率。问题解决:根据实际情况调整摆动器的摆动距,停顿间隔,把控等离子熔覆设备的电流大小,及时调整焊枪行走速率参数。第二种情况,等离子粉末堆焊层搭接面过宽。问题分析:①摆动器摆动距离不够搭接。②摆动停顿不足。③堆焊电流过大。问题解决:调整摆动器搭接距离,适当增加等离子堆焊枪摆动停顿参数,根据实际情况调整堆焊电流。第三种情况,粉末堆焊层平整。常规的等离子堆焊机摆动器距离设定在10个大小左右,摆动速度在5-25个大小,参数只是个参看,还要视情况而定,适时调整,才能焊好产品。焊工对于等离子熔覆设备的使用熟练程度,需要日积月累的使用去提升。不管是新老焊工,只要您在使用等离子熔覆设备过程中遇到了任何困难,欢迎联系多木的焊接工艺师,免费提供行业解决方案和焊接技巧。
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