发布时间:2021-01-27 13:34:38 次数:1
等离子弧焊接工艺是在氩弧焊工艺的基础上发展起来的,凡是用氩弧焊能够实现的焊接工艺,用等离子弧焊都可以完成。但是等离子弧焊接设备较贵,工艺过程(特别是穿透法等离子弧焊工艺)复杂,所以要根据具体的焊接条件决定是否选用等离了弧焊。
与氩弧焊一样,等离子弧焊也可分为手工操作及自动操作,小孔法只能采用自动操作,而熔透法可以采用手工操作及自动操作两种方式。
手工熔透法等离子弧焊接的最佳电流范围是0.1~50A,当电流超过50A时,使用手工氩弧焊更为经济。微束等离子弧焊机使用联合弧,如一段时间内需焊接多段焊缝或多个焊点,在完成一段焊缝或一个焊点时,可以只熄灭主弧,保存维弧。这样,在下一次焊接时,便可以方便地引然主弧,而不像氩弧焊那样反复地使用高频引弧。而且,等离子弧长偏差±lmm,对焊接质量无影响,所以手工等离子弧焊特别适合需要反复引燃主弧而又无法精确控制弧长的焊接工艺,如焊接丝网。
熔透法自动焊接应用广泛,特别是用微束等离子弧焊接小型精密元件如医疗设备元件,光学仪器元件,精密仪器元件,膜盒或波纹管等。而氩弧焊只适合焊接板厚0.2mm以上的工件,在使用氩弧焊焊接环缝超薄件时,引弧与收弧技术比等离子工艺复杂得多。
用等离子弧焊代替氩弧焊进行厚板焊接时,可以提高焊接速度或减少焊接道数。用穿透型等离子弧焊接工艺可以一次焊透1.6~8mm的工件,而氩弧焊电弧穿透力小,厚度超过3mm就要采用多道焊。
等离子弧温度高,能量集中,在焊高熔点材料,如焊耐热合金时,铁液流动性好,焊缝成形美观。而使用氩弧焊时,铁液发粘,焊接速度慢,焊缝表面不如等离子弧焊缝光亮。
等离子弧焊具有电弧刚性大,穿透力强,热量集中,电弧温度高等特点。所以等离子弧焊是最容易实现单面焊双面成形的弧焊方法。熔透法与氩弧焊相比,焊缝深宽比大,热影响区窄,焊缝两侧的金属更容易托住熔池,有利于形成背向焊缝。穿透型等离子弧焊本身就是单面焊背面成形的焊接方法。