PTA(等离子转移弧)焊接工艺是一种熔体焊接工艺,适用于使用高温合金金属粉末对磨损和/或腐蚀的机械工件进行堆焊。PTAW焊接工艺和设备是钨极气体保护焊 (GTAW)的改进。
PTA工艺的特点是通过电离氩气获得高密度等离子弧,通过非消耗性钨电极(-)和铜(+)等离子喷嘴之间形成的电弧进入焊炬(引弧)。
第二个电弧,称为转移弧,产生熔化基础金属和填充金属所需的能量。转移电弧被“限制”到更大的温度升高,以获得温度在 8,000 °C 和 18,000 °C 之间的等离子柱。
与 GTAW 的显着区别在于焊炬电弧,它用于提供电弧等离子体的集中和准直。目的是产生一定限度的电弧和等离子体,然后通过电弧孔释放高温电离等离子体。
弧孔的直径、配置和食管长度经过精心设计,以最大限度地提高所需的电弧特性,即峰值、高温和稳定性。孔的细节是可以互换的,因此这些尺寸的变化可以满足各种焊接要求。该孔集中了等离子弧并统一了流动,因此呈现了与 GTAW 工艺的“伞形”弧相反的光束配置。
等离子弧焊的种类:
根据所使用的方法,等离子弧焊分为两种,即:
- 转移式等离子弧焊,其中电弧从电极发送到工件,因为工件是/涉及电路。
- 非转移等离子弧焊,在电极和喷嘴之间形成电弧。此外,热量通过等离子气体引导至工件。这种热传递类似于氧燃料火焰焊接过程。